该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
    分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
    供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
    电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
      4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。
      二、启动砂石分离机时的操作规程：
      1、手动模式
     （1）将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
     （2）按下启动按钮，设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
     （3）停车时，应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
      2、自动控制模式
     （1）将模式选择按钮置于“自动”位置。
     （2）砂石分离机按规定程序自动投入运行。
     （3）设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
      三、维护注意事项
      1、操作一段时间后，应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损，应及时更换。
      2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置，不足时加润滑油。
      3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前，可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
      4、砂石分离机定期维护保养，设备需要清洁。
      5、如果砂石分离机发生故障，应及时停止运行，并通知制造商进行维护。

搅拌站砂石分离机采用立体布置方式，占地面积小，结构合理，紧凑，形成一套封闭的污水处理和砂，石料回收系统，水泥浆水，废料均可就地回收重复使用，达到零排放，或减少环境污染，是一种对拌站环境非常友好型的产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂，石时有足够的水冲洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是没有问题的，虽然分离出的砂中的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例太小，不影响使用。

 在资源紧缺的环境中，环保保护大家越来越重视，混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题，资源浪费的问题，砂石分离机能更好解决该问题，对砂石进行分离回收利用，资源在现，更好的利国利民。