检查振动筛屏幕框架和屏幕的密封性。 在筛框的中间，使用带有密封条和振动筛的筛体进行密封。 常见的密封件是由天然橡胶和硅树脂制成的。 使用一段时间后，密封件可能会变形或破裂。 小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用情况。 如果发生损坏，应及时更换。
  其次是屏幕损坏的原因。 振动筛的筛网是易损件，不同的筛网材料在筛网上的磨损也不同。 在筛分机的连续运行中，筛网上的负荷非常大，会导致筛网损坏。 在生产过程中应及时更换。 确保筛选材料的质量。
   适用性：所谓的适用性是指我们选择的振动筛可以适应环境的需要。 例如，设备的工作量，设备的尺寸，生产材料是否可以满足环境的高温，耐腐蚀性和环境空间。 尺寸要求等
   生产率：生产率主要是指设备的生产能力应与企业所需的产量保持一致。 不应有过多的盈余，这将导致不必要的损失，并且不应过载。
   ：始终是我们须遵循的一条规则。 所谓设备，是指设备具有防护措施，的操作规程，无重大隐患。
   耐久性：耐久性也是值得我们考虑的问题。 它主要是指每个组件的使用寿命。 机器的使用寿命长，可以为我们创造更多价值。 这都是我们的事。 共同的愿望。
   节能：节能是当前的热门话题。 所有设备的生产都朝着节能的目标迈进。 节能意味着节省企业的生产成本，这也是我们期望的结果。
   环境保护：环境保护一直是我们的热门话题。 过去，我们不得不以牺牲环境为代价来支付环境保护费用。

使用喂食时，我们需要检查材料的结果。 如果存在不均匀性，或者我们遇到麻烦，我们需要更加注意它。
 只有正确进给，我们才能更好地利用线性振动筛，实现我们的目标，才能真正实现振动筛的价值。
 振动筛表面特性及其结构参数的影响：振动筛是使颗粒和筛表面垂直运动，筛分效率高，生产能力大。 颗粒和筛子表面的相对运动主要是具有低筛分效率和生产率的平行移动平板振动筛子。 对于材料，筛子的生产率和筛分效率取决于筛子的尺寸。
 生产率取决于振动筛表面的宽度，筛表面宽度生产率高，筛选效率取决于筛表面长度，并且筛表面长度筛选效率高。 通常，长宽比为2，并且振动筛的面积越大（即网孔面积与整个筛孔面积的比率），单位面积的生产率和筛分效率越高，并且 更大的网格尺寸。 单元筛表面的生产率越高，筛分效率越高。
 通过振动筛筛分的材料的物理性质包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。 当材料的细颗粒含量大时，筛子的生产率也大。 当材料的湿度大时，筛选效率降低。 但是，网孔尺寸越大，水分的影响越小。 因此，对于含水量大的湿材料，为了改善筛选过程，通常可以采用增大筛孔或使用湿筛的方法。 物料中含有大量泥浆（当泥浆含量大于8％时）应进行湿筛或预洗

 振动筛是一种适用于任何颗粒，粉末和粘液的振动筛分机械。 它目前用于食品，制药，化学和冶金工业。 振动筛振动幅度大，振动强度大，频率低，弹性屏幕表面特性好。 在操作过程中，始终保持筛分强度，筛分效率高，处理量大，筛网更换方便。 根据目前的厂家，可定制的振动筛超大屏幕表面和大的加工强度可以满足不同用户的生产需求。
         振动筛运行过程中有哪些危险源？ 这些危险不仅直接影响生产，而且还增加了设备维护成本，因此只有了解振动筛的来源才能成为目标和保护。
         振动筛分设备
        振动电机连接线：振动电机为振动筛提供相应的电源，电机连接线是危险源之一。 如果连接线在使用过程中老化或破碎，则会出现泄漏问题，如果有泄漏，则会有触电或火灾危险。 因此，在使用过程中，应定期检查每个班次的频率。 如果发现损坏，应立即切断电线。   振动电机故障：如果振动电机中的润滑油缺失或润滑油含有杂质，轴承会被锁定，轴承会突然振动，损坏操作人员的身体。 因此，在使用振动筛时，应定期检查和更换润滑油，以确保电机的正常运行。   设备密封性能：对于一些细粉材料，振动筛的密封性非常重要。 因此，在生产细粉或易燃易爆材料时，应始终注意设备的气密性。 如果存在泄漏问题，请立即停止维修;   大型振动筛的操作：禁止人员在大型振动筛的操作过程中接近这是因为大型振动筛在工作期间会发生大量摇晃，一旦附近有人就会发生损坏。 因此，当设备运行时，不得打开。 机器停止后，等待设备完全停止并检查。