在运行过程中进给过快，造成砂石分离机过载和处理不到位造成内部堵塞，在操作过程中，需要严格按照规定操作，以避免砂石分离器过载操作，长时间过载操作容易烧毁电机。
       为了防止砂石分离器堵塞，需要很好地控制几个因素，选择合适尺寸的泵和管道，增加污水流速，减少通过流动和摩擦沉积。
       管道中弯管数量较少，且不使用大于45度的弯管来减少水动量的消耗和弯管造成的流速不均匀，从而避免了流动造成的沉积，抓住管道的坡度，使泵停止运行，污水将流回搅拌罐，而不会沉积在管道中。

砂石分离机怎么做到降低成本？如何提高经济效益？
公司生产的砂石分离机是从三个方面做到的降低了企业生产成本，提交了经济效益
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备（如搅拌站）与螺旋洗石机上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料， 成品砂料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机砂料斗）
 如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。

不过我们在使用震动砂石分离机的时候一定要注意它的操作准则，不能随意的对震动砂石分离机进行操作并且不按照规章制度，按照规章制度对震动砂石分离机进行操作时不仅是为了保证设备能够正常的运转，提高设备的使用时间，也是为了保护操作人员的生命，所以我们在操作震动砂石分离机的时候一定要严格的遵循规章制度。
      除此之外，我们在使用震动砂石分离机的时候也要对它进行定时的检查，防止上次的混凝土过多，而导致震动砂石分离机的内仓过脏，影响下次的使用。

分析混凝土沙石分离机堵塞的原因
混凝土沙石分离机的设计缺陷和操作人员的不当使用造成了这种情况，这种情况应检查砂石分离机上不合适的零部件的安装情况，尽快更换有设计缺陷的零部件，如果是操作人员的问题，应雇佣操作人员来运行和维护砂石分离机。