空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料，采用自由堆放方式。在进行传质和传热时，液体自塔顶均匀下流，沿填料呈膜状流动，气体则由塔底上升通过填料（填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触，进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备，其空冷塔和水冷塔也采用陶瓷拉西环填料，由于德国BASF对拉西环作了重大改进，虽然环外径也是等于高度，但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，与拉西环相比，鲍尔环的处理量可大50%以上，而压降低一半。

聚丙稀又分普通性（使用zui高温度+80℃和增强性（使用zui高温度+120>℃）二种。水冷塔可选用普通型聚丙稀鲍尔环填料；空冷塔在启动时，空压机如不设置未端冷却器，启动时的空气温度约为90℃，因此选择增强型鲍尔环填料或者大部分选择普通型聚丙稀鲍尔环填料，在填料底层约2m高应选择不锈钢鲍尔环填料，以防聚丙稀鲍尔环填料热变形抗压强度的降低。

原料氨水过滤器原采用焦炭作为填料，过滤器极易堵塞，更换焦炭时需花费大量人力。为此将过滤器的填料改用不锈钢鲍尔环，并对过滤器结构作了部分改造。使用几年来，由于鲍尔环对氨水中的重质油有很好的吸附作用，所以对氨水的净化效果极为理想，不仅过滤器没有出现过堵塞事故，而且填料也极易用蒸汽清扫，蒸氨塔底的沥青状物质也大为减少，有效地改善了蒸氨操作和后续黄血盐

生产的产品质量。
 实践表明，当原料氨水的温度过高时，填料对重质油的吸附效果变差，降低了原料氨水的净化程度，为此，规定原料氨水的温度应控制在25℃左右。其次是过滤器的过滤速度不能过快，并要定期用蒸汽吹扫填料，一般隔一星期吹扫一次，吹扫时间约为20min，吹扫废油由过滤器底部引入废油槽。若原料氨水中的含油量过高，应采用多台过滤器串联操作。