精密铝管缺陷是导致废料的一个因素，精密铝管上的一个小缺陷就会废掉定尺锯切的精密铝管。由于精密铝管附加值很高，厂家应该尽全力精密铝管产生缺陷。非周期时间－假设精密铝管机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非周期节省10秒时间，那么每天就可以增加2小时的时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上降低了8%的转换成本。
  停机时间（运转中断）－因停机而造成的损失（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。速度－外购的高精密铝管模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的精密铝管模具和厂家本身制造的模具相比可以实现更快的速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。
  例如，假设正常成本为2,860.00元/小时，因为购买高模具而产生的额外成本10,000.00元，只要速度上增长50%，基本生产效率达到800公斤/小时，那么一个不到10吨的订单就可以弥补因为使用价格高的模具而产生的额外成本了。

 采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。这种油污将给铝管表面带来危害较大:一是由于铝管成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。
  油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。
  工业铝管在生产加工时，硬度如何控制是关键，稍有不合格，就会给使用者带来困扰，江祥铝业现分享如下方法，欢迎交流学习。1、铝管装框不能过密，料与料之间要有间隔，是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
  2、温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切温的波动情况。3、铝管时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。