产品参数 | |
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产品价格 | 19/件 |
发货期限 | 48H |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 来电咨询15920673333 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | a级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 合金钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 光面,黑皮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
包装 | 专业包装 |
应用 | 模具钢,工业制造 |
大同天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。大同天强特殊钢有限公司产品介绍:UNIMAX模具钢模具性能: UNIMAX合金钢经电渣重溶冶炼工艺生产的新型铬钼钒合金工具钢。其模具特性如下: 各个方向都具有优良的韧性和延展性 良好的耐磨性 良好的热处理尺寸稳定性 优良的淬透性 良好的抗回火软化性 良好的高温强度 良好的抗热疲劳性 的抛光性。UNIMAX模具钢用途运用: 适合于长寿命模具 适用于增强性塑料模 适用于高精密压塑模具 适合于工作条件非常非常苛刻的冷作模具,如:高负荷冲切模具、非常易于崩角的冷锻和搓丝模具等 适合于需要高硬度和高韧性的热作模具及工程用钢 适合于制作电子马达转子。
大同天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸大同钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料等等。大同:合金钢,是指由除了碳、铁以外的材质加上合金元素组成的,比如铜、锰、铝、钛等材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。合金钢的主要合金元素有铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土、硅、锰、铬、镍、钼等。按照合金元素的含量分类,合金钢可以分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。按照合金元素的种类分类,合金钢可以分为铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。合金钢的主要合金元素有铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土、硅、锰、铬、镍、钼等。按照合金元素的含量分类,合金钢可以分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。按照合金元素的种类分类,合金钢可以分为铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。
大同天强特殊钢有限公司经营各种规格大同模具钢材料,各种尺寸大同钢材,精光板,圆钢,模具钢。大同合金钢:3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
大同天强特殊钢有限公司经营各种规格大同模具钢材料,各种尺寸大同钢材,精光板,圆钢,模具钢。本公司如下钢材产品介绍:大同7cr17mov合金钢钢材和高碳刚那个好7cr17mov与高碳钢相比,7cr17moⅤ钢材质好。7cr17mov也是高碳含量,含碳量达到0.7%,硬度高,强度高,含铬17%,防腐防锈性能一般,但比高碳钢防锈性能好很多,含有钼钒合金,增加了耐磨性能,又提高了综合机械性能。高碳钢含碳量大于0.6%,硬度高,强度高,韧性低,有脆性,易生锈。7cr17mov是含碳量高达0.7%,硬度高,强度高,含铬l7%,添加钼钒合金,提高了综合机械性能,可用于刀具丶工具加工,也可以做模具材料,但防锈性能较低。440不锈钢是不锈铁,含碳量较高,硬度较高,低于7cr17mov,可用于防锈要求低的一般结构件。了解更多请联系天强特殊钢。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。