性能优势：
   1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本

   2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。

   3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。

   4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。

   5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。 设备配置（高端）
承料架 1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上 ，数控弯曲机头 2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构 1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准电控系统 1台， PLC控制。人机界面（触摸屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台，随机工具及说明书 1套

用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项，之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好，而且工作效率也是比较低下，现在有了数控弯曲中心不仅效率高，而且成型也比较好，大大提高了效率，并且可以弯制多种形状的钢筋，比如三角形，五角星，正方形等多种形状，一机可以顶八人，但是如果操作不当，会出现很多的问题，下面我们数控钢筋弯箍机厂家就来给大家简单的讲述一下，希望可以帮助到我们的朋友们。
1、对钢筋进行加工时，严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。
2、数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐，弯钩不得朝上。 
3、工作台面和数控弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置，操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经过空机运转确认正常以后，方可对钢筋进行加工

 

先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。

数控钢筋弯曲机优势特点：
1. 引进德国 理念：钢筋在垂直方向“立式弯曲”；
2. 机头数量可增减，常用的有二机头；
3. 机头自动移动，全自动化弯曲；
4. 采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，，节能，适合国内工程项目；
5. 设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用；
6. 设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性；
7. 产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺；
8. 设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位；
9. 设备操作简单易学，速度快， 可弯曲32螺纹钢筋。

昆明全自动钢筋弯曲中心图片 <昆明>建贸机械设备有限公司

设备特点：

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一：采用数字控制，操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二：加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三：进口PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四：由于先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的角度图形。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五：生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六：由于先进的设计理念，可加直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

 

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