耐候钢激光切割加工 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超越被资料反射、传导或扩散的部分，资料很快加热到汽化程度，蒸腾构成孔洞。随着光束与资料相对线性移动，使孔洞接连构成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切开过程中还添加与被切资料相合适的辅佐汽体。钢切开时运用氧作为辅佐汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化资料，同时协助吹走割缝内的熔渣。切开聚丙烯一类塑料运用压缩空气，棉、纸等易燃资料切开运用惰性汽体。进入喷嘴的辅佐汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机资料都可以用激光切开。在工业制作体系占有份量很重的金属加工业，许多金属资料，不论它是什么样的硬度，都可以进行无变形切开。当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切开很困难，不能切开。激光切开无 毛刺、皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制作行业来说，因为机程序控制的现代激光切开体系能便利切开不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修补模具，还节约更换模具时刻，然后节约了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

大部分建筑景观工程工期较紧,且普通民众对耐候钢板比较陌生,当他们见到这个过程发生时,容易联想到用普通钢板制作的劣质工程(而且即使是行内人员,也不容易用肉眼区分),这种误会极大地打击了建筑方的良好设计。
所以中高特钢推出加快腐蚀的促锈剂,其原理是通过一系列的物理和化学工艺,加速腐蚀过程的发生,使工件在完工的一周内达到 阶相对稳定颜色状态,该状态虽然日后仍会产生颜色变化,但是变化是相当柔和和渐变的过程,与一般的劣质普通钢板的生锈并且锈斑脱落过程,有巨大的区别。
  耐候钢板为什么要做锈？耐候钢板的耐腐蚀性强,在自然环境下,一般从全新钢板到生成具有稳定的,致密的锈红色保护层需要1到2年的时间,对于部分干燥地区还可能更长.即使要生成简单的均匀锈黄色,也需要1个月左右.在这个过程中,构件的颜色会发生不可控的,从蓝黑色到橙红色,再到锈红色, 红褐的,剧烈的,不均匀的变化过程。