山东鑫宝达管业有限公司生产及销售精密钢管冷拔无缝管、合金管及各种无缝钢管。公司始建于1998年 ，总投资2000万元，占地10万平方米。现有职工360人，技术人员50余人，管理人员30人．目前主要生产精密钢管、合金钢无缝钢管、精密无缝钢管等。规格为5-426*0.5-60MM，长度为 2-16M 的各种类型无缝钢管，年产销售能力30万吨。公司拥有大中小型冷拔机28台，辊底式热处理炉两座，大中型穿孔机9 台和￠ 230 型热轧钢管机组三套等先进的生产设备和成熟的生产工艺。拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。 　　我们生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械等行业。材质可分为：10#20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。特殊材质、规格可提前预定，公司有60精拔机组2台，50精拔机组3台，生产外径10-168mm壁厚1-14mm的精密钢管，材质为10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 　　我们常年生产中国 标准（GB）美国ASTN（ASME）标准、德国DIN标准、日本JIS标准及英国BS标准等无缝钢管、具体有低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、船舶用无缝钢管、石油裂化钢管，高压化肥设备用无缝钢管、油套钢管、管线钢管、空心抽油杆、普通流体钢管、结构管以及进口合金钢管等，产品品种丰富、规格齐全，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉、船舶、机械等行业，现已销往全国各地。许多产品已远销中东，印度，东南亚以及欧美等地区。 订购热线：17560263807（同号） 13969566119 www.xinbaodagy.com

大兴安岭冷拔无缝管 山东鑫宝达管业有限公司有两间生产车间：大兴安岭冷拔无缝管 冷拔管车间和精轧管车间。常年生产Φ4＊1-Φ219＊20冷拔无缝钢管和Φ10＊1-Φ180＊16精轧/精密光亮无缝钢管。并代销天津、鞍钢、成都、包钢、冶钢等大钢厂无缝管。同时代销不锈钢管（太钢不锈钢、昆山大庚、张家港浦项、宁波宝新等）。 主要材质：20＃、45＃、16Mn、Q345B碳素钢管和304、316、316L、321、310等材质不锈钢管。 现货库存有；小口径薄壁钢管3＊1 4＊1 5＊1 6＊1-2 8＊1-2.5 10＊1-3 12＊1-2-3＊4 14＊1-2-3-4 16＊1-4 18＊1-3-4 20＊1-2-3-5 22＊1-1.5-2-3 25＊1-1.5-2-3-4-5 27＊1-6 28＊1-6 30＊1-8 32＊2-10 小口径厚壁钢管；22＊4--6 25＊3-4-5-6 27＊2-6 28＊4-6 30-3-4-5-6 30＊2-8 32＊3-6-8 34＊3-8 38＊4-10 40＊4-10 42＊3-5-12 45＊5-9 48＊4-12 50＊6-14 51＊4-12 54＊5-12 57＊3.5-14 60＊3-14 63.5＊8-16 68＊6-18 70＊4-18 73＊4-12 76＊4-12 厚壁钢管； 83＊4-14 89＊5-20 95＊6-16 102＊6-18 108＊5-20 114＊6-16 127＊6-25 133＊10-30 140＊6-30 146＊6-30 152＊6-30 159＊6-30 168＊6-30 180＊6-30 194＊8-30 219＊7-30 以上没有的规格，可电话咨询！面向全国各大城市销售，物流天天发货！

大兴安岭冷拔无缝管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。 中文名 冷拔管　或冷轧精密无缝管 外文名 Cold drawing tube 生产直径 4MM-60MM 生产壁厚 1MM-16MM 生产长度 5米--9米以上 冷拔加工钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。 所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。 力学原理 冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。 冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。 依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。 冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kN， 为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

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