上海圆形井盖井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。 按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等性能特点。 1、强度高：具有很高的抗压、抗弯、抗冲击的强度，有韧性。长期使用后该产品不会出现井盖被压碎及损坏现象，能防止“城市黑洞”事故的发生。 2、外观美：井盖表面花纹设计美，颜色亮丽可调，美化城市环境。 3、使用方便，重量轻：产品重量为铸铁的三分之一左右，便于运输、安装、抢修，大大减轻了劳动强度。 4、防盗：检查井盖无回收价值，自然防盗；根据客户需要并设有锁定结构，实现井内财物防盗。 5、耐候性强：检查井盖通过科学的配方、工艺、技术设备使该产品能在－50℃～＋300℃环境中正常使用。 6、耐酸碱、耐磨、耐车辆碾压，使用寿命长。 上海圆形井盖 一、球墨井盖 1、寿命长：免维护，可以使用50年以上。 2、承载力高：承载力远超其它种类产品，承载压力大，防断裂。 3、防盗：普通防盗设计、防盗设计，井盖和井圈采用螺栓连接，一体设计。 4、防跳盖：采用防震胶圈，使得车辆经过时无噪音产生。 5、井盖结合严密，不会产生跳、跷、响、移位等现象，无噪声。 6、美观：城市环境，外喷黑色沥青，使产品外观光亮、整洁。 二、铸铁井盖 1、韧性好：冲击值与中碳钢材相近，是灰铁材料的10倍以上。 2、抗腐蚀性强：喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。 3、使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍塑性好。 4、延伸率≥7％，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。 5、强度高：抗拉强度B≥420MPA，屈服强度S≥300MPA，与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。 上海圆形井盖三、防沉降井盖 自调节防沉降井盖，是通过利用井框的特殊结构，将井框与窨井座由原来的“墩座式”连接改为“承插式”连接，大边框座在沥青路面上，无外置铰链，通过井框侧面和上面承受压力，将窨井所承受的荷载大大减少，解决了路面沉降及破损的问题，并且通过采用三点式弹簧臂锁定装置固定，盖、框，防止了井盖跳动，降低了噪音。

球墨铸铁井盖的使用取决于井口的大小，如果在安装时的面积大于井口的方形井盖，那么在使用价值可能不如直接使用上海圆形井盖好一些。圆形井盖不仅可以节省井盖的材料，还能保证井口的，一般在农村以及电缆井，我们会使用方形井盖，这样可以雨水以及其他液体的进入。球墨铸铁井盖的制作工艺使得井盖的质量会比以往传统的井盖要好很多，而且在很多参数上也比较贴近铸钢件的特点。球墨铸铁井盖一般分为圆形以及方形，在路政建设方面，我们多数会采用圆形，上海圆形井盖不会出现倾斜的情况，可以使行人以及车辆正常通行，保证出行。路政大多选择球墨铸铁圆形井盖的原因 上海球墨铸铁圆形井盖是放置在马路下水道口的井盖，可以承重大型，构造结实，波动，经久耐用。同时对路途，下水道，光纤等出口日常维护起到至关重要的作用。而且他的材料价格低，顺应市场需求，市场使用普遍。从设计角度来讲，球墨铸铁井盖柔韧性好，不论是方形还是圆形都是很容易制造 的，它材质也很轻，在运输，装置等环节也可以浪费很多本钱。所以，从总体上思索，铸铁井盖设计，本钱，维护，价钱等多方面都占据很多优势，是市场的选择。 关于铸铁井盖是路政上必不可少的，我们常常见到的上海铸铁井盖应该是圆形井盖和方形井盖的，那么大家有没有想过为什么是做成这两种外形的而不是其他外形?外形对平安又有什么影响吗?郊区的路政方面，普通采用圆形，其中重要的要素就是圆形的井盖不易倾斜，可以较好的维护好行人 和车辆的 平安。但是假如采用方形，由于方形的对角线分明善于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，形成隐患。 从运用的经历来看的话，圆形铸铁井盖更为常用，由于它具有更高的性。圆形是一个不论怎么权衡直径都相等的外形，因而圆形的井盖无论怎样被车辆碾压，由于其直径要比井口宽，都不会掉下去。这也是圆形井盖使用量比较多的缘由。

上海圆形井盖市政深井主要用于市政排水、排污，井盖用于遮盖深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。现有的井盖经常被不法分子盗取，造成道路隐患。 技术实现要素： 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、防盗、排水功能好的球墨铸铁防沉降井盖。 为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种圆形井盖球墨铸铁防沉降井盖，它包括有采用上海圆形井盖球墨铸铁一体成形的井筒，井筒呈方形，井筒顶部扩边形成固定边，固定边顶部向上延伸形成有方形井沿，方形井沿内活动安装有井盖，井盖一端通过销轴活动铰接在方形井沿内，井盖另一端设有锁孔，固定边内环面上设有锁环，锁环顶部穿过锁孔通过锁扣锁定；井盖中心处设有上下贯穿的排水口，排水口活动铰接有排水盖，排水盖由金属盖板和加强框构成，加强框呈“日”字形，焊接固定在金属盖板底部。 所述的排水盖一端铰接在排水口内，排水盖另一端表面设有钩孔，钩孔一侧设有连接索，连接索上设有挂钩。 所述的排水口内设有阶梯状的限位环，排水盖底部由限位环承托限位。 所述的方形井沿一端的两侧向外延伸形成固定块，井盖通过销轴铰接在固定块内侧。 本实用新型在采用上述方案后，采用球墨铸铁一体成形的井筒强度高，井盖通过锁扣锁定，防止被盗，排水口用于排水，同时排水口宽度设计小于人身宽度，排水时防止坠井，排水盖在扣合时，挂钩穿过钩孔垂吊在井内，当排水而打开排水盖时将挂钩拉出，并将挂钩钩在锁环或锁孔上，防止排水水流将排水盖冲倒；采用本方案后的结构合理、防盗、排水功能好。 附图说明 图1为本实用新型的整体结构示意图。 图2为本实用新型的锁环结构示意图。 具体实施方式 下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种球墨铸铁防沉降井盖包括有采用上海圆形井盖球墨铸铁一体成形的井筒1，井筒1呈方形，井筒1顶部扩边形成固定边2，固定边2顶部向上延伸形成有方形井沿3，方形井沿3一端的两侧向外延伸形成固定块，井盖4通过销轴铰接在固定块内侧，井盖4一端通过销轴活动铰接在方形井沿3内，井盖4另一端设有锁孔，固定边2内环面上设有锁环5，锁环5顶部穿过锁孔通过锁扣锁定；井盖4中心处设有上下贯穿的排水口6，排水口6活动铰接有排水盖7，排水盖7由金属盖板和加强框构成，加强框呈“日”字形，焊接固定在金属盖板底部，所述的排水盖7一端铰接在排水口6内，排水口6内设有阶梯状的限位环，排水盖7底部由限位环承托限位，排水盖7另一端表面设有钩孔8，钩孔8一侧设有连接索9，连接索9上设有挂钩10。本实施例采用上海圆形井盖球墨铸铁一体成形的井筒强度高，井盖通过锁扣锁定，防止被盗，排水口用于排水，同时排水口宽度设计小于人身宽度，排水时防止坠井，排水盖在扣合时，挂钩穿过钩孔垂吊在井内，当排水而打开排水盖时将挂钩拉出，并将挂钩钩在锁环或锁孔上，防止排水水流将排水盖冲倒；采用本实施例后的结构合理、防盗、排水功能好。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

球墨铸铁以其优良的性能，上海圆形井盖在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。上海圆形井盖 国外 1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt％以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt％时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达 特别快。世界球墨铸铁产量的75％是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。上海圆形井盖 （1）铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和 汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。 （2）试验研究了大断面（壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。