硅芯管是一种超长的一种光缆的保护管材，硅芯管外壁坚硬内壁光滑，有一种 的润滑剂在内壁，这样保证了硅芯管在施工的时候穿插光缆非常的方便，对光缆的损伤非常的小，硅芯管还有坚硬的外壁，外壁坚硬防腐蚀，可以很好的保护光缆不受外界因素的干扰破坏，尤其是在铁路，高速公路等超长距离施工，对于光缆的保护更是不容忽视，还有就是硅芯管的单根长度非常的长，单根可以成为几千米长，在施工的时候非常的方便，减少了检查井的设置，使工程后期的维护量减少，工程的可靠性得到了很大程度的提高，所以硅芯管做为光缆的保护管材是非常的合适的，应该大力的推广硅芯管的使用。
格栅管是一种多孔的方形的管材，这种管材一般分为四孔格栅管，六孔格栅管，八孔格栅管等，一般都是使用在通讯，电力等行业中，也有一部分是使用在排水工程中的，这就说明了格栅管的使用的范围非常的广泛，使用率非常的高，格栅管的质量也是非常的好的，材质一般都是PVC材质的，比较硬，对于线缆的穿插非常的容易，所以使用的时候非常的方便，多空的结构使线路显得非常的整洁，容易施工，线路层次分明，使后期的线路维护非常的简单容易，发生事故后可以使用施工的时候预留的孔位快速的恢复线路的运行，减少了事故的损失，这一点在生产生活中起着很重要。
PE硅芯管是一种外壁坚硬内壁光滑的一种保护管材，这种管材一般的直径较细，主要应用在高速公路，省级公路，机场等的光缆的传输工程中，这类工程一般的传输距离相当的远，一般都是几百公里甚至几千公里，对于这种超长距离的传输号只有使用光缆才能 幅度的减少号的衰减，距离较远光缆的保护措施是不容忽视的，所以硅芯管做为光缆的保护管材就应运而生了，做为光缆的保护管材，硅芯管有着它的特性，外壁坚硬，耐腐蚀，抗高温，耐严寒，防潮，内壁相当的光滑，涂有一种 的润滑剂，这种润滑剂 不会脱离，光缆在吹送的时候非常的方便快捷，出现意外事故的时候清洗非常的容易，可以直接用水清洗，然后快速的恢复线路，这样的特性是硅芯管的市场发展前景非常的好，所以硅芯管在超长距离施工中占有非常的重要的作用。

硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（硅芯管）敷设应符合下列要求：利用光缆（硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行，利用管道支架敷设时，光缆（硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。
将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内，硅芯管敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行，硅芯管拖入套管后，保护套管两端应有效封堵。硅芯管采用单独定向钻敷设时应符合下列要求：采用的保护套管宜采用PE管或钢管，钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边；焊接完毕后，应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。硅芯管由三台塑料挤出机同步揉捏复合，首要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质，广泛运用于光电缆通讯网络系统。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯润滑母料+彩色母料）+制造费用（水电能耗+员工工资+福利+设备维修+折旧+包装费用）+运杂费+税金+利润=硅芯管产品价格。
如：现在国标40/33硅芯管价格组成：0.38kgX10.8元/kg（现在新料成本综合价）+0.20元/米（水电能耗）+0.15元/米（工资/福利/设备维护及折旧）+0.35/米（铁盘及包装）+0.3/米利润=5.15元/米（不含运费和税金）。HDPE硅芯管敷设位置应避开管道物，并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧；硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或管顶平齐位置。硅芯管与管道小净距不应小于0.3m；硅芯管敷设深度应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定，并符合其规定。硅芯管与已有地下管线和建筑物之间的小净距应符合规定要求，同沟敷设的小曲率半径应符合规定要求。硅芯管在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时。
采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，硅芯管同沟敷设在管沟底部时，应保证硅芯管下方的细土或沙不小于0.2m，硅芯管同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证硅芯管上方细土或沙不小于0.3m。光级在石方段及水土流失较严重的地段數设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护，在管道埋深大于5m或易的地段敷设时，可采用具有一定的强度的套管保护。硅芯管放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。