絮凝反应是强化絮凝沉淀过程中重要的工艺环节。其作用原理是，通过高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺（PAM）来吸附污水中的悬浮粒子，使高分子链互缠交联，形成架桥，从而使絮凝结构增大变粗， 形成沉淀。而在此过程中，PAM选择的正确与否关系到该工艺环节处理效果的好坏。
（3）无机药剂和有机高分子絮凝剂在强化絮凝沉淀中的复配使用
在强化絮凝沉淀中，为了降低药耗，节约成本，提高处理率，充分发挥不同絮凝剂间的协同作用，通过多次实验和在工程上的实际应用，无机絮凝剂与有机絮凝剂的复配使用能够达到较好的效果。
复配使用中，先加入带正电荷的无机絮凝剂，使污水中胶体脱稳，再加入带负电荷的阴离子型聚丙烯酰胺，使脱稳后的胶体颗粒通过架桥作用和网捕作用迅速长大。由于有机高分子容易机械降解，所以复配使用对水力条件要求较高。搅拌要均匀，速度要慢。和田絮凝剂聚丙烯酰胺 标准

　　的性质和结构的絮凝聚丙烯酰胺影响。有机聚合物絮凝剂的线性结构，絮凝更好;作为环状或支链结构不太有效;有机高分子絮凝剂的官能团，极性，亲水性，电荷的性质，和充的能力，而不是相同的反应和胶体粒子的吸附等。多功能，电荷密度会太高基的;含有官能团的低，电荷密度过低，电荷的中和是不利的。 　　一般来说，越大的分子量，更好的絮凝，絮凝剂的分子量通常不低于20万元。但不能太高，否则一组桥胶体粒子追赶甚至是负的，当测试也是不容忽视聚丙烯酰胺影响的因素也是很重要的外部影响。搅拌速度和时间：过快，过久：大的固体颗粒会分解成搅拌的小颗粒，沉淀颗粒就能搅拌沉淀颗粒不能被分解成。 　　2.在不同季节的混合要求下，当使用聚丙烯酰胺时，必须掌握正确的混合，以确保聚丙烯酰胺溶解的均匀性。聚丙烯酰胺溶出度不均匀或不充分会影响其使用效果，因此有必要注意正确的方法。同时，企业在选择聚丙烯酰胺型时，应根据处理后水质的特点进行，更好地发挥聚丙烯酰胺产品的絮凝作用。 　　三。聚丙烯酰胺是工业生产中的主要水处理剂，广泛应用于工业废水、城市污水等领域，我们对聚丙烯酰胺并不陌生。聚丙烯酰胺有不同的形态，常见的有粉状和颗粒状。根据离子类型的不同，聚丙烯酰胺可分为四种类型：阳离子、阴离子、非离子和双离子。