石家庄颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。石家庄颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号石家庄颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。

锅炉颗粒在生产中是否会产生粉尘，造成污染，取决于是否采取有效的环保措施。粉尘污染排放主要表现为有组织的排放和无组织的排放，这些排放将通过排气缸(烟囱)。有时，生物颗粒燃料的生产过程中会出现混合物质。在干燥和添加助燃剂的过程中，部分废气将通过烟囱排放。此外，由于地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感性等因素的影响，原料堆垛过程也会有组织地排放微粒粉尘。锅炉颗粒木质颗粒燃料燃烧过后会有残留灰渣吗？木质颗粒燃料的灰分一般在3-5，发热量按4000卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要120-150kg的颗粒物，10钟头则需要1.2-1.5吨的木质颗粒物，依照3-5的灰分，则约造成灰渣0.036-0.045吨，即36KG-45KG每日10钟头。那样的灰渣量实际上和炉渣对比还是小了许多，一般能够做为一种有机肥，或是直接堆积到废料的垃圾处理场，那样的灰渣产出量确实并不是问题。

那么同样原料的热值受什么因素影响呢？一般来讲，水分的多少，使生物质颗粒燃料中可燃物质的含量相对减少，热值降低，在石家庄生物质颗粒燃化验报告中一般有个低位热值和高位热值，所谓的低位热值是指监测的生物质颗粒燃料样品中的水分是正常值，而高位热值则是生物质颗粒燃料样品经干燥后燃烧的热值，所以生物质颗粒燃料的热值和水分高低有影响。生物质颗粒燃料的水分高容易使着火困难，影响燃烧速度且容易造成冒黑烟。所以采购各种生物质颗粒燃料时，尽量要求生物质颗粒燃料水分含量小于10%。其实石家庄生物质颗粒燃料的热值影响因素还是比较多的，生物质颗粒燃料的密度、灰分对生物质颗粒燃料的热值也有影响，密度为什么会影响热值呢，因为生物质颗粒燃在燃烧时，需要单位体积内释放热量，如果密度低的生物质颗粒燃料在单位体积重量较轻，而密度高的生物质颗粒燃料在单位体积内重量较重，所以密度高的生物质颗粒燃料热值自然要高于密度低的生物质颗粒，1个立方看不来影响，但是使用的生物质颗粒燃料量多了，自然可以看到热值的影响。灰分对石家庄生物质颗粒燃料的热值影响更不难理解，1%灰分和4%的灰分，4%灰分的生物质颗粒燃料热值低于1%灰分的生物质颗粒燃料，灰多了自然可燃烧的颗粒重量就小了。

我们看到的成品石家庄生物质颗粒燃料都是呈现圆柱形的颗粒状，为什么一定要加工成这样的形状呢，这种形状又有哪些优势呢？和其他的燃料相比石家庄生物质颗粒燃料的加工更简单，将原材料进行粉末处理化，然后通过一道道的程序挤压完成，重点是在这塑型和后期的干燥过程，确保它的含水率，不是所有的燃料都要充分干燥的，充分燃烧的燃料才是好的，虽然现在并不是所有的燃料能实现这点，在燃烧的过程中很多能源被浪费掉。制作成颗粒状的燃料能量密度高，不要看是小小的一块，实现的密度大，实现的能量是非常大的，也是比较耐烧的一种燃料，因为是压缩成型的，可以说都挤压到了一起，具有很强的凝聚性，所以燃烧性能才能得以保障。

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