为了强化冷拔扁钢的生产效率，通过产品的自身性能体现到一个发展的过程检验，使车间的实际加工能力有较强的改善，从整体生产流程上不断加大对产品的控制，以先进的生产设备及加工工艺来扩大产品的应用能力，公司及车间各方面，都以加强车间技术性改革为目的，针对不同产品的性能进行工艺的，以便产品在今后的发展过程中占据优势地位。

  通过对车间的技术改造，面对发展的不同趋势，针对冷拉扁钢产品的使用效果来提高市场能动性，对产品的整体性研究技术部门做了大量系统的工作，从各方面的应用标准来推进产品的扩大，面对市场竞争的激烈化，从使用的角度考虑，产品的可靠性是用户所应享有的使用观念，只有产品得到保证，对于下一步的应用工作才会提供基础保障，为其产品的应用能力开拓了一条先进的道路。

热轧扁钢始锻温度应理解为钢或合金在加热炉内允许的高加热温度。从加热炉内取出毛坯送到锻压设备上开妈锻造之前，根据毛坯的大小、运送毛坯的方法以及加热炉与锻压设备之间距离的远近，毛坯有几度到几十度的温降。因此，真正开始锻造的温度稍低，在始锻之前，应尽量减小毛坯的温降。

  钢的过烧温度约比熔点低100-150℃，过热温度又比过烧温度低约50℃，所以钢的始锻温度一般应低于熔点（或低于状态图固相线温度）150-200℃。另外碳含量对钢的锻造上限温度具有重要的影响，始锻温度随含碳量的增加而降低，因此呢通常始锻温度随含碳量的增加降低得更多。