应该有很多人可能不知道，不同型号的洗沙机械对沙石料也是有要求的，洗沙机设备工作的原料并非适合所有的石料。如果将不适合的石料用洗沙机进行洗选不仅得不到洗选效果，而且还会对洗沙机造成损害。下面隆中为您浅析洗沙机对原料的一般要求。1、洗砂机械有碱活性的骨料应尽量避免使用，否则应进行充分的实验论证。2、洗砂机械原料的某些质量指标不符合要求标准，但经过适当加工处理后可满足要求时亦可使用。3、对于风化岩体，当风化不影响单颗石料的物理力学性能和化学稳定性，满足质量要求时，亦可选用。4、否满足质量和块度要求。采用沙岩等岩性变化大的岩石作原料时，必须进行有关实验论证。5、洗沙机破碎后骨料针片状含量超过规范规定的石料不宜采用，必须使用时，应采取改善骨料粒形的工艺措施。由以上分析可以看出，洗砂机械对原材料的材质、硬度、颗粒度、粘性都有一定的要求，选好适用的原材料，对洗砂机械的工作是有很大帮助的。

轮式洗沙机洗沙机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机（又称轮式洗砂机），震动洗砂机等。设备特点：1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。2.该洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：a.中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。b.该机除筛网外几乎无易损件。c.使用寿命长，长期不用维修。3.该机除筛网外几乎无易损件；4.处理量大、功率消耗小；5.使用寿命长，维修方便；6.节省水资源；7.无污染洗净度高

环保风暴一直未停，高品质砂石需求却在不断增多，优质机制砂成了更多用户的选择对象。而今天要说的洗沙设备则是生产优质砂的重要设备，市场上哪里有售符合环保要求的洗沙设备？投资一套大概需要多少钱？关于此文中进行了详细介绍。洗沙生产线客户现场，欢迎预约到场参观符合环保要求的洗沙设备多少钱一套一套完整的环保洗沙设备主要包括制沙机、、筛分机、输送机，它们市场售价在十几万到几十万不等，影响价格差异的主要原因是因为企业不同的生产要求，在作业中选择制沙、洗沙、输送以及筛分设备的规格型号不同，而且企业对于厂家的选择也有差异，所以投资一套环保洗沙设备在价格上会有一定的差异。开封客户制沙、洗沙生产现场红星洗沙设备符合环保要求，而且价格实惠红星生产的洗沙设备是通过环保认证的，符合环保要求，用户可以放心选购，并且因为厂家设备是直接面向用户，没有中间商，所以投资下来比较划算，一套设备能为用户节省5%-10%的费用成本支出。1、制砂机：整机的密封性好，且涡流腔内部气流可进行自动循环，在对石料的破碎加工中，空气中的石粉含量少、粉碎噪音低。制砂机，将原料碎成沙2、洗砂机：洗砂后的水没有直接排出，而是进入沉淀池进行沉淀，通过沉淀池，可以进行循环使用，这样不仅节约水资源，而且避免污水直接排出对环境的污染。（洗沙机沉淀池的建设多少，可以根据自己的实际情况而定）沉淀池，让水可以循环使用如果当地的环保政策比较严格，公司可为您设计封闭式作业环境，从而来保证您的正常作业。红星一站式售后，让您省时、省钱更省心售后是后期生产的保障，正在选购设备的您可不能忽视，红星一站式售后，能让你的生产省时、省力更省心，关于服务的具体内容，一起来看一下：1、前期：为用户提供三大免费服务：免费专车接送、免费技术咨询、免费设计配置方案。2、中期：协助用户规划作业场地，亲自上门对设备进行安装、调试，免费指导、培训企业操作人员。上门对洗沙设备进行安装、调试3、后期：不定期回访，跟踪了解设备运转情况，及时对设备可能存在的问题进行处理，对于客户反馈的问题及时解决，降低设备停机时间，保障生产。

目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。

---