氟美斯针刺毡滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能,氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点。工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

布袋除尘器正常运行过程中，发生超标准排放的主要原因是除尘器滤袋布袋破损和漏焊或脱焊，检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺，必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理确保布袋除尘器稳定地达标排放。破损布袋所在位置的确定,逐室关闭净气室阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室阀关闭不打开，继续关闭下一室的阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。

破损布袋的处理:对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有：上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹,盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理.花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查,所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。

美塔斯针刺毡滤袋可在204度下连续使用，并可承受反复的250度瞬时波动温度，尺寸稳定性好（250度时热收缩率1﹪），防火性能好，400度时才分解碳化，不自燃也不助燃，低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它无影响，良好的化学性，适用于钢铁业的高炉煤气，水泥行业的旋转窑，沥青行业的干燥旋转窑，火电行业的除尘等。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。

脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。这是要注意除尘器内的温度变化，适当的对除尘器进行温度的调节，把除尘布袋打开装入花板孔，确认接缝处于椭圆直段的中间位置。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。除尘器滤袋，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。亚克力针刺毡除尘布袋的痕迹从外到内，则在粉末骨架的垂直接触处给出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘器内的温度差距太大，导致水和灰尘凝结造成除尘布袋堵塞现象，打开上面的检查门，把旧布袋和骨架从画板上拿下；将除尘布袋包装拆开,从中取出一条布袋。
除尘布袋的老化或损坏也会造成除尘布袋的阻塞问题，这时大家就要注意除尘布袋是否进行了及时的换，将弹簧圈对准花板后，再使弹簧圈复原，将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内.在亚克力针刺毡除尘布袋（邻近的亚克力针刺毡除尘布袋或箱体部件）外常可见亚克力针刺毡除尘布袋磨损痕迹，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。