以下是:怀化NM500钢板激光下料的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 5000/吨 |
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| 发货期限 | 3 |
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| 供货总量 | 561154 |
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| 运费说明 | 包邮 |
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| 质量等级 | 优 原厂质保 |
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| 是否厂家 | 是 |
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| 产品品牌 | 涟钢/中普/敬业 |
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| 发货城市 | 全国 |
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| 产品产地 | 山东/无锡 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 可售卖地 | 全国 |
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| 产地 | 山东/江苏 |
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| 规格 | 0.1mm-600mm |
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| 价格 | 实际价格以电话为准 |
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| 加工 | 激光切割 数控火焰切割 |
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| 计重方式 | 理计或过磅 |
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怀化NM500钢板激光下料,佳龙金属制品有限公司为您提供怀化NM500钢板激光下料的资讯,联系人:顾经理,电话:15275679798、15275679798,QQ:598323511,发货地:聊城开发区辽河路由甲纺织院内钢板仓库发货到云南省 普洱市 。 云南省,普洱市 西汉，思茅地区属哀牢地。清代，实行“改土归流”，于雍正七年（1729年），将车里宜慰司所辖澜沧江以东思茅、普腾、勐乌、乌得、整董、橄榄坝等六版纳分出设普洱府。1953年3月28日，云南省普洱区专员公署改为云南省思茅专员公署。2003年10月30日，撤销思茅地区，设立地级思茅市。2007年1月21日，思茅市更名为普洱市。2018年12月29日，民委关于命名普洱市为“全国民族团结进步创建示范市”。
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以下是:怀化NM500钢板激光下料的图文介绍
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NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。 命名:N是"耐磨"中"耐"的 个拼音字母.M是"耐磨"中"磨"的 个拼音字母.500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。) 热处理:调质(淬火+回火)。 asdfghjkl 应 用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。 用途 工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。 性能 此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ166-2009 牌号 厚度 抗拉强度 延伸率 -20℃冲击功(纵向)AKV/J 布氏硬度HBW 冷弯 NM500 3-100 - - ≥24 480~525 试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n 化学成份 C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.01 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65 耐磨板用途: 1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。 2)煤场:送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。 3)水泥厂:溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。 4)装载机械:卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。 5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。 6)建筑机械:水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。 7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。 8)冶金机械:铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。 9)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
云南普洱42CrMo钢板材质介绍属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。 2)适合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。 4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等 5)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。 6)淬火后适用于机械设备配件；如工装，齿轮，齿盘等 42Crmo化学成份 碳 C :0.38~0.45％ 硅 Si:0.17~0.37％ 锰 Mn:0.50~0.80％ 硫 S :允许残余含量≤0.035％ 磷 P :允许残余含量≤0.035％ 铬 Cr:0.90~1.20％ 镍 Ni:允许残余含量≤0.030％ 铜 Cu:允许残余含量≤0.030％ 钼 Mo:0.15~0.25％ asdfghjkl 云南普洱 物理性能 1)临界点温度(近似值):Ac1＝730°C、Ac3＝800°C、Ms＝310°C。 2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。作为一种塑料模具钢，具有的可加工性和良好的机械性能。 对应牌号 其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应首特钢铁牌号:42crmo 对应日本牌号:SCM440 对应德国牌号:42CrMo4 近似对应美国牌号:4140 云南普洱特性及适用范围: 强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。 42CrMo许用应力 42CrMo许用应力186~310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件 力学性能 抗拉强度σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (％):≥12 断面收缩率ψ (％):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 42CrMo热处理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 调质quenching＋tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB＜217 调质quenching＋tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching＋tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching＋tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching＋tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching＋tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching＋tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching＋tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
云南普洱
注:
1 .用钢成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S； 2 .用钢成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo； 3 .括弧内为横向冲击值。
工艺规范 热加工规范 加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度＞ 850°C,φ＞ 50mm时,缓冷。 正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。 高温回火规范 回火温度680~700°C,出炉空冷。 淬火、回火规范 预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亚温淬火强韧化处理规范 淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC 感应淬火、回火规范 淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
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