产品参数 | |
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产品价格 | 650 |
发货期限 | 供方承担 |
供货总量 | 2000米 |
运费说明 | 当天发货 |
产地 | 河南洛阳 |
衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
衬胶管道施工方案(热硫化过程):
衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.
优点:利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接,使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构:
优点:法兰与弯头的处理:(在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.)
1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。
丁基衬胶粘接、硫化工艺简介
冷粘工具和清洗剂
刃口锋利的刀具两把;
直尺,卷尺,磨刀石;
木锤或者橡胶锤两把;
钢丝刷两把;
手提电动钢丝刷(砂轮)一个;
干净棉纱。
丁基胶板粘接程序
胶板的准备
a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。
b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。
橡胶和橡胶粘接
均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;
再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;
粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;
当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
橡胶与金属铁板粘接
金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;
采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;
涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;
粘接步骤同第3条a d 项。
送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。
衬胶管道脱硫技术特点
1、资源化--变废为宝、化害为利
江南氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥,不产生废水、废液和废渣,没有二次污染,是一项真正意义上的将污染物全部资源化,符合循环经济要求的衬胶管道脱硫技术。
2、衬胶管道脱硫副产物价值高
江南氨回收法衬胶管道脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫,生产4吨硫酸铵,按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨,则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小,并且煤中含硫量愈高,运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤,同时大幅度燃料成本和衬胶管道脱硫费用,一举两得。
3、装置阻力小,节省运行电耗
利用氨法衬胶管道脱硫的高活性,使液气比较常规湿法衬胶管道脱硫技术。衬胶管道脱硫塔的阻力仅为850Pa左右,无加热装置时包括烟道等阻力衬胶管道脱硫岛总阻力在1000Pa左右;配蒸汽加热器时衬胶管道脱硫岛的总设计阻力也只有1250Pa左右。因此,氨法衬胶管道脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力,大多无需新配增压风机;即便原风机无潜力,也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规衬胶管道脱硫技术节电50%以上。另外,循环泵的功耗了近70%。
衬胶管道生产流程及特性
一、管道的选型
我公司专注生产衬胶管道、管件产品及设备衬胶,产品广泛应用于电厂:排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱);氧化铝厂;烧碱厂;焦化厂、洗煤厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。内衬采用天然硬质橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。
衬胶钢管具有以下特性:
1. 极高的耐冲击性,橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,减少冲击力,极大的提高了使用使用期。
2. 化学性能稳定,耐高温、耐腐蚀性优良
3.钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度—+100度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
5.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
6.运行阻力小,减少能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑;
7.重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到低承压程度,其重量比普通钢管轻20——30%,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用使用期比钢管提高若干倍,使用期期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶钢管的综合成本相应大大减少,可为用户节省大量资金。
8.可循环使用 钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管使用期的4-5倍。又进一步节约了资金。
半干法工艺的主要特点:高循环率、干燥迅速、反应器尺寸小、反应剂的利用率高:半干法工艺的特点是循环率高,这意味着高限度地利用了反应剂。如上所述,高循环率获得很大的表面积,供水分迅速蒸发,这使得半干法工艺采用的反应/干燥器比采用喷雾干燥技术的干法烟气循环系统的反应器小得多。
此外,在半干法工艺中,也尽可能少采用复杂的专用设备:不采用高速旋转雾化器:也不采用需要压缩空气的双流体喷嘴。在搅拌机内搅拌循环物料和反应剂消耗的电力比传统干法烟气净化系统的相应电耗要低得多。对比可知,旋转喷雾器和双流体喷嘴比半干法的搅拌机复杂得多。采用搅拌机而不采用旋转喷雾器或喷嘴的另一个重要的优点是,所有需要制作人员关照的社备都安排在接近地面的高度,与除尘器公用外罩。这种安排在造成价的同时也为维修带来了便利,此外,本系统也没有需要特殊泵的浆液输送系统,衬胶管道水是直接加入搅拌机的。高循环率使系统中循环的都是干物料。由于没有冲击装置内表面的浆液存在,也就不存在烟道接垢的可能。
中雄管业有限公司坐落于宜阳产业集聚区。我厂主要产品有: 山东青岛PE管厂家等各种产品。我司以好的售后服务,质量和信誉开拓新市场。以此来赢得广大用户的信赖和好评。我厂始终坚持开拓创新,精益求精,产销量逐年增长,成为国内 山东青岛PE管厂家的先进企业。为进一步提高 山东青岛PE管厂家产品的质量,增加产品的附加值,公司坚持“用户为先”以“优质产品优惠价格真诚合作”的宗旨为国内外客户服务。
耐磨衬胶管道的物性指标:
项 目 | 指 标 |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 16.5 |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 8 |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 550 |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 9 |
衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
衬里硬度(邵尔A型) | 60±5 |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 |
防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
防腐衬胶钢管物性指标:
项 目 | 软胶 | 硬胶 | |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 550 | 400 | |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 8 | 10 | |
衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 | 10 | |
衬里硬度 | 邵尔A型 | 50~70 | >70 |
邵尔D型 | - | 48~80 | |
衬里层耐酸碱断裂强度变化率:(室温×7天,%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 | 10 |
50%浓度H2SO4 | 10 | 10 | |
30%浓度NaOH | 10 | 10 |