不锈钢板材检验标准有哪些不锈钢板材检验方法有哪些
外观表面不得有气泡、裂纹、结疤、凹凸不平、变形、拉裂和夹杂等不良。电解板：锌层颜色一致，表面无黑点、锌层脱落等不良。冷扎板：表面无锈迹。表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作处理的材料、贴膜材料，要求无深浅划伤、变形等不良。冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板至小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内。不大于钢板至小厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。不锈钢板的外观要求等间于冷轧钢板的外观要求。其它有特殊要求的材料，以技术部、客户要求为准。检查数量按抽样标准检测。对表面有特殊要求的材料外观全检。###不锈钢板材检验标准：冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围
? 不锈钢板材执行标准是怎样的
【板材类】：不锈钢（10K/8K、BA、2B）面板，蚀刻花纹板，彩色镜面板，黑钛花纹板，钛金镜面板，雪花砂板，（HL）拉丝板，卷板，弹簧板，蚀刻防滑板，中厚板。规格有：1＊2米，1.5＊3米，4＊8尺（1220＊2440mm），1220＊3048mm，1.5＊6米。厚度有：0.1-150mm.可按客户要求提供裁剪、分割。

压力容器不锈钢板的厚度范围一般为5～200mm，期间分为若干厚度规格。各国标准都列有的板材尺寸及允许偏差。外观质量（1）钢板的形状：如镰刀弯、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：钢板表面缺陷主要有裂纹、结疤、碾平的气泡、杂质、凸泡、气孔、压入氧化铁皮等。出于的需要，压力容器钢板对表面及内部缺陷要求较为严格。一般不允许上述缺陷存在。但允许用适当方法，部位应平坦。其厚度不得超过钢板厚度允许差。一般也不允许存在夹层。 不锈钢板的化学成分成分指标：①碳素钢板：主要检测碳、硅、锰、磷、硫含量。有的碳钢也含有一定量的铜、铬、镍、钼、钒等元素。其中碳是确定钢板强度的主要因素，即钢板的强度随碳的含量增加而增加。碳素钢板的碳含量在0.16～0.33%之间。锰和硅也具有改善材质、提高强度的作用。硅:0.10～0.55%，锰:0.4～1.6%。有些标准对普通锅炉板没有硅、锰要求，铜在 0.30%以 下。日本、俄罗斯等其他标准没有铜含量要求。部分优质钢材含有铬（0.25%以下）、镍（0.30%以下）、钼（0.10%以下）、钒（0.03%以下）。

不锈钢板（包括带钢）的分类：
   1、按厚度分类：
  （1）薄板（2）中板   <中板,是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。材质有Q235、20#、16MN、304、316等。按厚度为薄钢板(厚度<=4毫米)和厚钢板(厚度>4毫米)  中板在实际工作中，常将厚度<=20毫米的钢板称为中板，厚度在20-60毫米之间的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。   
钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，使钢板产量达到钢材总产量的50%以上。  
 我国为适应大规模基本建设的需要，对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要，这些年我国钢板的生产也有了很大发展，并建成了像武汉钢铁、普瑞钢材等一批先进的钢板生产骨干企业。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板材、带钢的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。在选购板、带材时，应尽量选用为产品坯料整倍的规格。如果属于定型产品，选用接近定尺的板、带材时，可订购定尺或倍尺的合理料，实行套材的下料方法，能显著提高板、带材的利用率。企业与企业间，行业与行业间边角余料的多次利用，也是被实践证明提高材料利用率，节约材料的有效方法。>  （3）厚板 （4）特厚板  
 2、按生产方法分类 （1）热轧钢板 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。