精密无缝钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法薄壁精密管。一般多用浸渍酸洗法精密管，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂精密管。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质精密管，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。精密无缝钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷

　　管坯质量优劣是酌夺无缝管质量首要因素。为了穿孔过程合理进行和获得高质量无缝管，必需对管坯几何尺寸，低倍组织和表面状态等提严格要求。10#精密管管坯直过大或椭圆度过大，会使穿孔时咬入条件变坏，还会因管坯直压缩量过大而促使内折发生。 　　内部组织紧要是指缩孔和疏松，非金属夹杂积累、气体含量等。这种要求严格程度，随无缝管途和钢种差异而异。为首要是10#精密管管坯表面质量，因为在管坯赴任何残障都市带到制品无缝管上，并且有残障地点频频会酿成力集中，通过塑性变形将使残障加深、加长。 　　35#精轧钢管和35k材料差别称 ＝优良碳素钢资料形态=退火钢σb\Mpa=≥530σs\Mpa=≥315δ5\%=≥20ψ\%=≥45角度\HB=试样\毛坯分寸\mm=25热解决=化学因素=组成元素对比(%)：碳C:0.32～0.40；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.。 　　牌 35Mn称 ＝优良碳素钢资料形态=退火钢σb\Mpa=≥560σs\Mpa=≥335δ5\%=≥19ψ\%=≥45角度\HB=≤197试样\毛坯分寸\mm=25热解决=化学因素=组成元素对比(%)：碳C:0.32～0.40；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.70～00；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035?。