不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两部分，上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢超有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

　　也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但终都被氧化，这种现象通常叫腐蚀。为了达到的耐腐蚀性和美观性，不锈钢板的表面必须保持清洁。如果正确选择了不锈钢牌 和表面光洁度，并定期进行清洁计划，将会产生良好的性能和较长的使用寿命。 　　必须防止表面污染和不锈钢板表面上的沉积物的形成。这些沉积物可能是在施工期间产生的铁或锈的微小颗粒。工业，甚至自然发生的大气条件都会产生同样具有腐蚀性的沉积物，例如海洋条件下的盐沉积物。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其表面及延长其使用寿命。 　　清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球．研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用清水冲洗表面。清洗注意事项①清洁剂内不能含有带颗粒状的研磨剂，以防止磨乱发纹或使表面受损。 　　②清洗时按照发纹的方向，有顺序擦洗。③用清洁剂清洁洗完后，再用充分足的清水冲洗干净，后必须要用干布擦干。2.清洁剂成分要求：建议根据具体情况选购对应的不锈钢清洁剂，国内市场有售，（成分宜满足：酸碱度：碱性；活性成分含量：＞30％）。