由于设备间内还设置有鼓风机，鼓风机穿过第三隔板连通微孔曝气装置和穿孔曝气管，可通过微孔曝气装置为两个区内的好氧微生物分解有机物提供一定的溶解氧，同时，在对MBR膜组件进行反冲洗时，该结构可使穿孔曝气管向水中曝气对MBR膜组件进行曝气冲洗，保证冲洗效果。
由于MBR膜区底端的一侧面上设有排泥口，可将多余的污泥由排泥口排出。
由于厌氧区的上方、好氧区和MBR膜区共同的上方、设备间的上方及清水箱的上方分别设置有人孔，方便对各区域进行检修维护，操作方便。
综上所述，本实用新型提供的MBR一体化污水处理设备解决了现有技术中设备集成度不高、投资大、占地面积大且有机污染物去除率不高、出水水质不稳定的缺陷，通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，设备结构紧凑、体积小、占地面积小，保证了出水清澈透明，得到高质量的清水。

 

一体化污水处理设备为了可以发挥其更大的工作效率，配套动力和曝气设备、生物填料的辅助是不能少的，下面跟大家分析一下填料对地埋式一体化污水处理设备的重要性：
  1.填料可为悬挂型，更换方便，使用寿命长。
  2.所选填料应采用特殊的拉丝、丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的绳上，制成悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。
  3.填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。
  4.生物的高活性。在填料的表面生长的生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。
  5.用优异的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优异品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。
  以上就是填料对地埋式一体化污水处理设备的重要性，使用这种填料不仅可以提率，还可使成本降低。

作为一种改进方案，所述第二隔板的上部设置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方纵向设置有伸入到所述MBR膜区底部的第二布水管，所述好氧区通过所述第二溢流堰和所述第二布水管与所述MBR膜区连通。
作为一种改进方案，所述厌氧区的上方、所述好氧区上方、所述MBR膜区的上方、所述设备间的上方及所述清水箱的上方分别设置有人孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的一种MBR一体化污水处理设备，其厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，进水口通过进水管道与穿孔布水管连通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均匀布水和搅拌的作用，使污水中的有机物和微生物充分接触，提高处理效率。好氧区和MBR膜区的底部均设置有微孔曝气装置，可维持该区域一定的溶解氧，利用好氧微生物将有机物氧化为CO2和H2O，降低污水中的有机物含量。MBR膜区底部微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管，可使膜元件在需要清理时，结合反冲洗装置对其进行反冲洗，并通过穿孔曝气管向水中曝气进行曝气清洗。MBR膜区内穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件，通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，地进行固液分离，有机污染物去除率高，出水水质稳定，其分离效果远好于传统的沉淀池，设备结构紧凑、体积小、占地面积小，且出水水质良好。总集水管的一端与MBR膜组件连通，另一端穿过第三隔板与出水自吸泵连通，通过设置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用将水通过MBR膜组件过滤后抽出，减轻了设备能耗。设备间内还设置有反冲洗装置，反冲洗装置的一端连通清水箱，另一端与总集水管连通，可直接利用该设备处理后的清水对MBR膜组件进行清洗，无需外回反冲洗水箱，减少了设备投资，同时对处理后的清水进行了有效利用，实现了清水的资源化。同时本实用新型将控制设备集中设置于设备间内，方便管理与检修，同时也节约了设备的占地空间。