辊印等。产生原因：光亮精密钢管由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。6．20cr精密钢管钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。（二）无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。（三）中国现行无缝钢管标准：1．现行无缝钢管标准：聊城精密钢管生产厂家 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项2．常用标准：① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GB/T17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。④ GB/T6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。⑤ GB/T18248-2008 气瓶用无缝钢管。位 碳钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。碳钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.精密管圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密钢管管坯。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，无缝精拉钢管钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，

精轧无缝钢管（精密管）通过名称可以看出这类钢管和前两种的不同，我们对于这类钢管归类于一些长期使用中加工机械零部件，汽摩部件等客户的需求，这类钢管精密程度高，偏差范围可以用几丝来规范，这就大大提高了客户在加工中的利润增加，减少了在用大规格钢管时候的车床车削废料照成的浪费，钢管内径可以是圆形，也可以是三角形，菱形，梅花形，随时可以根据客户需要定做。这类精密钢管可以生产范围：6--219毫米，壁厚1--25毫米区间随时可以定做材质随时可以按照客户需要的及时生产，数量也可以灵活生产来满足客户的需要张经理随时欢迎您的 询单，可以 手机号码，只有合理的价格，过硬的质量，才是我们合作的基础。精轧钢管特点：内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，其机械工艺性能佳 精轧钢管颜色：光亮，钢管表面颜色均匀度高，一致性强，外表较为美观，精轧钢管生产厂家主要材料成份：10＃(st35),20＃(st45),35＃(st55),45＃(st45),16Mn(st52)等。 冷轧精密无缝管、高精度精密钢管、冷轧光亮钢管、精轧油管等配套小口径精密钢管。产品定位高起点、高标准、高要求。 钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型，六角形等，产品具有高精度，高光洁度，表面质量好的特点。 用途广泛，根据客户要求定做各种冷拔精密无缝钢管等各种小口径精密钢管齐全，质量保证。 精密无缝钢管厂先进的精密钢管生产和检测设备是制造优质精密无缝钢管的必要保证，因此公司十分重视生产装备的现代化确保在行业的领先水平。 采用国外先进技术制造的冷轧精密无缝钢管生产设备，外径内孔尺寸高精密度，加工非标特殊规格型号广泛灵活。 较一般自动冷轧钢管机组更为先进，同时并配置先进的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了精密钢管产品质量的稳定和可靠。 还可根据客户要求定做各种规格，型号的精密钢管/冷轧钢管、精轧钢管、精拔钢管产品，（精密钢管小知识： 生产出的光亮管(精密钢管）内、外壁氧化皮的特点，极大的提高了钢管的精度、光洁度。并且使钢管呈现类似不锈钢的白亮特点。生产出来的高精度光亮管技术含量高，产品质量稳定，能满足各个行业对高精度、高清洁管的特殊要求，并且对承受高压、冷弯、扩口、压扁、抗拉、抗冲击具有良好的性能。钢管内外氧化皮，从而极大的提高了钢管的使用寿命和整体质量。产品表面处理:光亮\镀锌\磷化\氧化发黑\彩色钝化等. 产品应用范围十分广泛，应用于工程机械，气动系统缸筒，各种车辆制造业，输油、输气系统。汽车摩托车等各式减震器，器械，液压系统，千斤顶及运动器材等其他领域所用的精密钢管。

红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②精密钢管制造厂直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②精密钢管钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出点、小点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。销售经理：张增金 携全体员工：向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户以及正在于公司洽谈的需求钢管客户表示衷心的感谢！并真诚希望与您建立长期的合作伙伴关系，互惠互利，共求发展！我们相信一次合作，终身朋友！ ④精拔钢管钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．精拉钢管钢管表面质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动山东精密钢管厂制造无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004级别：B级c.精轧钢管制造厂 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。精拉钢管渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 精密钢管生产厂非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°精密钢管山东制造厂弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类精拔钢管低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法。b. 硫印检验法（管坯检验