原理：由于统中的空气对系统中的水泵、锅炉、热交换器、制冷机等设备及部件易产生腐蚀和损坏，使用寿命及效率大大降低。仅在系统点设置排气阀效果不佳，当压力减少时被溶于水中气体会重新形成气泡，尤其在水泵前会有大量气体分离出来。利用气水分离、沉降、过滤等机理。当冷却水、热水、冷冻水系统中水进入螺旋脱气除污器时，体积扩大，流速急剧降低，水中气泡分离上升至聚气区，小气泡吸附在分离板上，当形成大气泡上升至聚气区后通过自动排气阀排除。带有污物的循环水在除污器中污物随水流沉降，通过分离板后污物得到了加速，在滤芯的两侧迅速沉降在存污区，因存污区容污量大，只需定期开启排污阀。经过空气和污物分离较干净的水经滤芯流入水泵入口，由于水泵及水流的冲击下滤芯有较小的振动，能将个别贴附在滤芯外侧的污物振落，达到自洁的目的，又称“ 自洁式排气过滤器”。

空调系统运行状况对能量表也提出了比国外热计量更苛刻的要求，如循环水的水质很差；多方面的原因造成水中不仅含有大量的有害化学物质，还有各种对流量传感器具有破坏性的小颗粒杂质。这些问题，还将在很长一段时间内存在。因此，对于机械式能量表而言，由于其结构和原理方面固有的局限性，能否在一个检定周期（五年）内正常、准确的运行，都是一个非常严峻的挑战。

螺旋除污器（泡排气除污装置）特点：根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别小颗粒的漏捕率低，工作状态稳定等优点.

机械式能量表通过叶轮的转速来测量冷冻水的流量，机械式能量表按流量传感器内部结构又主要分为单流束式和多流束式，按照其计数器是否与热水接触又分为干式和湿式。干式传感器的叶轮转速通常是通过磁耦合的方式传递给计数器的，而目前进口的机械式能量表部分采用了感应传导的方式，即无磁的方式，可以降低水中铁锈对表的影响。

   化学催化方法在实际石油化工废水工程需要高温、高压来加果，因此采用此种方法时通常现场所使用的设备费用会相对高，而且在药剂的使用量上也是一笔大的花销。

   生化处理相对而言要经济。由于化工废水可生化性差，所以在采用生化处理时需先对废水进行预处理，在预处理阶段降低废水的毒性和负荷，提高废水的可生化，之后再进行生化处理，可将废水处理达标，且运行成本要低很多。石油化工废水收系统采用先回收再处理的设计理念提供可靠的解决方案。

   石油化工废水回用系统工艺特点:

1、强大的抗污染能力

   在本系统进行废水处理回用过程中，改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分，至关重要。经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除绝大部分无机盐、有机物、生物及细菌等，可达到《城市污水再生利用工业用水水质》要求。