无论是哪一种冷弯型钢，在轧制的时候会发生变形，一方面是塑性变形，还有一方面是弹性变形。金属晶体在外受外力时发作歪扭和拉长，当外力未超越原子间的结合力时，去掉外力之后晶格便会由变形的状况康复到原始状况，也是未超越金属本弹性极限的变形叫做金属的弹性变性。
   当加在金属晶体上的外力超越其弹性极限时，去掉外力之后歪扭的晶格和破碎晶粒不能康复到原始状况，这种变形叫做塑性变形，从而形成了我们所需的不同规格形状的冷弯型钢。
用户不同，对于C型钢壁的厚度要求也是不同的，如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢，因此得用C型钢机来完成。
    材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，然后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。
   为了达到准确的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要保证上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
    C型钢加工的时候，模具安装及主机试车，然后开启空气压缩机、真空泵、挤出机、切瓦机、放料机、压瓦机、主机及瓦托输送机；泊车时，先休止挤出机，再休止其余设备。
   在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启念头器进行试车。挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按划定程序送至下模，C型钢机压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取并转位放置在输送线的瓦托上。

C型钢又分小c型钢，大c型钢，镀锌c型钢，对称c型钢，不对称c型钢，压筋c型钢等几十种规格。
C型钢常出现的场合就是房屋建筑中，就是说这种型钢作为建材使用的话是有优势的，它不仅有很强的牢固性，同时还具备了较高的稳定性。
  在同样的应用场合，与之前使用的铝合金比起来，C型钢不仅造型独特、使用量减少等优点，材料还有良好的环保性。
在各种房屋建筑中，活动房是C型钢很大的受益者，不仅活动房的檩条可以选用C型钢，支架、横梁用此材料来制作。此外，它还可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件，满足不同使用要求。
   为了便于对C型钢进行加工，还研制除了专门的C型钢成型机，可根据客户需要的尺寸就自动完成不同型号C型钢的加工。当然，随着C型钢的发展，它的应用远远不止这些，各种行业的各个领域都将有它的身影。
   C型钢结构外型美妙，结构牢固，现在应用也十分广泛。采光好，拆装快，省时费力，分量轻，运用寿命长，稳固性好，施工烦琐，运载便利，能屡次拆装等特性；其房屋存在密封缜密，隔音保温、结构防水、耐潮防腐、防火、结实稳固、随便距离、可屡次拆装等优质功能，满意相反客户需求。

大型构件檩条的整体施工技术是近年来在我国施工行业中逐步发展起来的新型网架管桁架加工结构安装技术。它适应了结构安装趋于更重、更高的要求,在工艺、技术上显示出巨大的优越性和发展前景。
 网架管桁架加工各杆件受力均以单向拉、压为主，檩条通过对上下弦杆和腹杆的合理布置，可适应结构内部的弯矩和剪力分布。由于水平方向的拉、压内力实现了自身平衡，整个结构不对支座产生水平推力。结构布置灵活，应用范围非常广。
 管桁架加工梁和实腹梁相比，在抗弯方面，由于将受拉与受压的截面集中布置在上下两端，增大了内力臂，使得以同样的材料用量，实现了更大的抗弯强度。在抗剪方面，通过合理布置腹杆，能够将剪力逐步传递给支座。这样无论是抗弯还是抗剪，檩条桁架结构都能够使材料强度得到充分发挥，从而适用于各种跨度的建筑屋盖结构。
 更重要的意义还在于，檩条它将横弯作用下的实腹梁内部复杂的应力状态转化为管桁架加工杆件内简单的拉压应力状态，使我们能够直观地了解力的分布和传递，便于结构的变化和组合。
为了保证其C型钢在钢结构的运用，其钢材的切断要尽可能的在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的保障。c型钢的C型钢截面性能优良，强度高。