煤泥烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，煤泥烘干机是在单筒回转式烘干机根底上改良的节能产品，这种烘干机遭到多个行业的认可，获得了良好的效果，这种设备是在单筒烘干机内部停止改造，增参加机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机消费才能与原单筒式烘干机相比，效率大大的进步了，技术先进、运转参数合理，操作简单可行，普遍应用于各个行业的矿渣以及其它混合资料的烘干，设备在这些行业中发挥着重要的作用，在原有设备上运用的是多筒，物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导方式停止热交流，在外筒热交流以传导、对流方式并用，烘干机热效率高，节能效果显著，不同点在于此种烘干机出口温度较低，有利于延长尾部除尘系统的运用寿命，大家都晓得国度在加大力度对环境停止维护，作为工业设备就必需可以减少在消费中粉尘的产生。关于烘干机来讲，除尘设备是非常重要的，在使用操作的时候就要维护不受损坏，寿命的延长就反响了一个简单的问题，维护不受伤害延长寿命也属于是降低耗费节约环保的一个行为。

煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。