真空灭弧室 按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室，其基本结构如下： ①气密绝缘系统(外壳) 由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘系统是一个真空密闭容器。为了保证气密性，除了在封接式要有严格的操作工艺，还要求材料本身透气性和内部放气量小。 ②导电系统 由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。目前采用纵磁场技术，此种灭弧室具有强而稳定的电弧开断能力。 ③屏蔽系统 屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件，并且有围绕触头的主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压用屏蔽罩等多种。主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧过程中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的内壁，从而降低外壳的绝缘强度。b改善灭弧室内部电场分布的均匀性，有利于降低局部场强，促进真空灭弧室小型化。c冷凝电弧生成物，吸收一部分电弧能量，有助于弧后间隙介质强度的恢复。 操作机构 按照断路器型式不同，采用的操作机构不同。常用的操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。 其它部件 基座、绝缘支撑件、绝缘子等

真空断路器（Vacuumcircuitbreaker）是利用真空状态作为灭弧和绝缘的断路器[1]。 真空断路器主要用于10-35kV电力系统，能频繁操作、连续开断额定电流万次以上，在额定短路开断电流下也能连续开断数十次甚至上百次。可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用。基本结构由真空灭弧室（真空开关管）、绝缘支架和操动机构组成[1]。其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

规格 播报 编辑 1. 真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等。 2. 额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。 3. 80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制成相关的产品标准。[1] 国内主要依据标准 播报 编辑 JB/T3855-2008《高压交流真空断路器》 DL/T403-2017《高压交流真空断路器》 这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准： (1)绝缘水平：试验电压IEC中国 1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。 2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。 表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，终数据以型式试验报告为准。 主要结构 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。