冷冻式干燥机除水效果不好的原因分析 冷冻干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的，用冷冻干燥机能除去90%以上的饱和水蒸汽，如果冷冻干燥机后部管路仍有大量水分，那就需要对冷干机进行检查，前面所述各类冷冻干燥机异常工况都会造成制冷系统异常，进而导致制冷效果下降，当然会影响除水效果了。概括来说冷冻干燥机除水效果不好的原因主要有一下几方面 一：自动排水阀不自动排水， 导致自动排水阀不排水的原因有多种，可能是入口滤网堵塞、浮球破裂或未打开、水杆卡死、使用压力过高、电磁线圈烧毁等情况， 二、干燥机蒸发温度过高； 1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的 入口温度）； 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗； 3、热气旁路阀调节过大； 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。 三、干燥机蒸发温度过低： 1、 冷冻系统制冷剂泄漏； 2、 干燥过滤器堵塞； 3、 膨胀阀堵塞或损坏； 4、 防冻开关损坏风扇连续运转。

冷冻式干燥机故障及维修方法大全 一、冷冻式干燥机面板上无任何显示，指示灯不亮？ 　　检查电源是否正常，有无电压输入。电线连接处是否有脱落，检查并修复。 　　检查控制线路板有无电压输入，如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮，那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话，则需检查外部供电端。 　　二、送电，电源指示灯亮，但按启动后机器无法运行？ 　　按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮，运行灯亮的话，证明控制系统没有故障，需要检查压缩机接线端，有无电压输入； 　　如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障。（注：小型压缩机接线盒内有一个热保护器，热保护器正常工作应当是接通的，所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。）如果无电压输入则需要检查，机器内的电线盒内电容和接触器。 　　三、冷媒灌注较少，冷干机会出现什么状况？ 　　1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下去 　　2.压缩机外壳发烫 　　四、冷媒灌注过多，冷干机会出现什么状况？ 　　1.由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝面积减小，导致冷媒压力升高，严重时引起高压跳闸 　　2.制冷压缩机负荷增高，启动困难 　　3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机，有“液压缩”危险 　　4.由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少，空气露点上升 　　冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了：冷媒高压保护和冷媒低压保护。 　　冷媒低压保护是0.2MPa，冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa，水冷的为2.3MPa。 　　五、冷媒高压保护? 　　A、风冷式冷冻式干燥机 　　①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。 　　②蒸发器慢性泄露；蒸发器一开始慢性泄露，会引起制冷量不够，机器无制冷效果，冷媒高压会保护。 　　③制冷元件堵塞，例如：干燥过滤器和热力膨胀阀。 　　④外界原因；进气温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。 　　B、水冷式干燥机 　　①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷却水流量是否太小、水温偏高、水压太低； 　　②冷凝器污水结垢； 　　③进气负荷大、流量大、温度高、流速快； 　　④蒸发器内漏； 　　⑤制冷元件堵塞。 　　六、冷媒低压保护？ 　　1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的，在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力（表盘的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明显是外漏了，需检漏重新加制冷剂； 　　2.压力开关故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.环境温度太低、负荷太小； 　　5.风冷机型风机不停运转，水冷机型冷却水流量太大。 　　七、冷媒高压偏低，冷媒低压偏高？ 　　1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低； 　　2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作； 　　3.水冷型 冷却水流量太大； 　　4.冷冻式干燥机的负荷小； 　　5.环境温度太低； 　　6.制冷系统慢性泄露。 　　八、冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳？ 　　① 制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器； 　　② 蒸发器出现漏； 　　③ 制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够； 　　④ 外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量； 　　⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少。 　　九、机器运行时压缩机的声音响、振动大？ 　　压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备） 　　十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？ 　　① 冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）； 　　② 压力开关故障； 　　③ 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。 　　十一、冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？ 　　①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水； 　　② 空气流量太大，客户用气量突然增大； 　　③ 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管； 　　④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； 　　⑤ 储气罐中水长期未排放； 　　⑥ 前置预冷器，换热器铜管破裂； 　　⑦ 旁通管道漏气； 　　⑧ 压缩机老化； 　　十二、冷冻式干燥机进出口压降大？ 　　① 精密过滤器滤芯堵、失效； 　　② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出，在蒸发器内形成冰堵（需停机化冰，检查排水装置，适当的调节冷媒低压）； 　　③ 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多； 　　十三、冷干机无法启动？ 　　按下交流接触器，如果启动不了，将有三种可能性： 　　1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接，如果短接能启动，那说明是线路板的故障； 　　2、热保护器过载保护； 　　3、压缩机的故障； 　　十四、冷干机排气温度过高，引起原因？ 　　1.压缩空气进气温度过高或流量太大； 　　2.制冷系统工况发生变化，引起冷媒蒸发温度升高，使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； 　　3.预冷器管道外壁散热量太大； 　　十五、冷干机排气温度过低是何原因？ 　　1.预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余； 　　2.压缩空气的进气温度较低或流量太小； 　　3.制冷系统工况发生变化，使冷媒蒸发压力低于正常值； 　　十六、蒸发温度过高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有： 　　1.冷干机负荷超过额定值； 　　2.压缩空气的工作压力过低； 　　3.进入冷干机的压缩机温度过高； 　　4.冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多，冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等； 　　5.压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩机空气露点升高，出现 除水不尽，排气带水等现象； 　　十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的？ 　　蒸发温度过低，反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病（如蒸发器换热面积太小，压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等），运行中引起的原因的： 　　1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干机负荷太小； 　　3.蒸发器铜管表面结霜影响传热； 　　4.压缩空气含粙量过大，在铜管表面蒙上一层油垢影响传热； 　　5.冷媒系统有慢性泄露； 　　十八、冷干机不制冷？ 　　1.压缩机故障（用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小，打开箱板触摸压缩机的进出口，高压管会是温热的，低压管会是冰凉的，压缩机不运行，或高低压表是一样的读数）； 　　2.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露）；

冷冻式干燥机 注意事项 1、块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。 2、给料装置应性能良好，以保持进料均匀连续。 3、禁止料径大于10mm的硬块混入物料加入干燥器。 4、干燥盘面不得有物料粘挂，否则影响传热和落料效果，也增加功率消耗。 5、因故障而突然停机，应立即停止给料，关闭热源，然后关电源，打开检查门，清理盘上面的物料，以防止物料结块，盘面结疤。 6、长期运行时，干燥器内可能会积聚少许物料。 7、耙杆上是否需要套管和碾磙，应根据试生产情况确定。 8、设备严禁倒转，以防损坏设备。 9、严禁在设备运转时调整耙叶，以防造成人身伤害。 10、蒸汽管路必须安装限压装置，严禁超压。 11、出料口应畅通，严禁堵料，以防损坏设备。 严禁在盘面温度＞70℃时用冷水冲洗设备。