球墨铸铁管件是球墨铸铁管安装中必不可少的配件，球墨铸铁管管件是采用消失模铸造工艺完成的。其中常用的管件有插盘短管，承盘短管，双盘短管，承插弯头，承插盘三通，承插承三通及全承四通等相关配件。公司在设计、生产、供应、销售、售后服务过程中严格按照ISO9001-2000质量体系程序进行，执行质量管理要求； 公司是生产与代理销售产品型综合企业实体，公主要产品是：离心球墨铸铁管、排水管、阀门、铸铁井盖等产品及配套配件，在多年的产品经营销售活动中与国内一些大型品牌生产型企业建立了密切的合作关系，也取得了他们的信任与支持，也给与了我们的相关产品代理权。 我公司经营方针是球墨铸铁管件：质量以优制胜，价格以廉制胜，交货以快制胜，服务以佳制胜。我们愿以优质的产品、优惠的价格、优良的服务去赢得广大客户的信任和支持，欢迎新老客户与朋友长期合作共赢。

一般来说，在离心拔管生产球墨铸铁管件时，容易出现质量缺陷。一般有厚皮、气孔、针孔、夹渣 、渗漏等。主要缺陷为皮肤重、气孔和针孔。如何提高球墨铸铁管件质量?应该采取措施在铸铁管件 的管模具,避免稀疏冲管道内壁的铸铁管件模具,减少的速度冲管铸铁管件模具,使冲压点密集,甚至; 避免铸铁管件管模内壁浅冲，增加风压，磨好冲头，确保冲头深度合适。管道模具内表面的油脂和 杂质，特别是新使用的铸铁管模具，在使用前必须。对于有龟裂的铸铁管模具，使用时应适当 增加粉量;如果龟裂严重，必须及时更换铸铁管模具。措施调整槽的位置铸铁管件重皮缺陷的铸铁管 件的轴承部分由于不当的形状槽肘部或槽的肘和套接字之间的距离,有必要检查铸铁管件的生产设备 在生产和更换铸铁管件在必要时的滑槽。铁制弯头，调整铸铁管件离心主机下限，缩短溜槽出口与 插座的距离。很容易控制温度的热金属铸铁管道通过热金属的低温,低温管道内壁的模具将导致沉重 的皮肤缺损,和高温的热金属和增加的热气体排放会导致气孔缺陷。中频炉工艺应严格按照技术要求 提供合适的温度热金属，并在生产中离心机合理控制进出口温度和冷却速度。

目前我公司的管件产品规格DN80-DN800，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等 和地区。公司成立以来，一贯奉行"质量 "的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。