凝结水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨／时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。

冷凝水回收装置是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵

当系统的容水量较大时，系统需安装容纳膨胀水的水箱和电磁泄水阀以保证其，软水箱要留足够的空间，容纳系统膨胀泄水。电磁泄水阀的开启压力P=0.9P0（P0为系统的阀门开启压力）。

如果这些量仍不能满足系统需要水排气机组主要由囊式定压罐、水泵、压力开关、控制箱、阀、底座，以及连接管路等组成。当系统内温度升高时水的体积增大，系统压力增大，这时会有部分水进入囊式定压罐的胶囊中，胶囊膨胀会压缩罐内的气体，直到系统的压力和量，水泵启动。水泵的启动与停止动作由系统的电接点压力表及控制箱进行控制。

为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得推广。

凝结水回收装置，设备小巧，实用性强，有需要的可以与我沟通，可发样本给您查看，。

 

 

高温凝结水回收装置是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备。蒸汽供热系统设计的成败关键取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率，并能否使凝结水的热量充分得到再利用，且系统运行是否稳定可靠。

传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备，除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，一方面，二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水，造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费；另一方面，排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染，特别是放置在地下室的设备更是无法处置。

公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端，公司的科研专家，经过多年实践，攻克了汽水两相流的传输难题，研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置"，彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收，从而杜绝氧腐蚀，能源浪费，二次污染，并且节省运营成本。

在凝结水回收系统中，当回收后的凝结水不需送入除氧器时，也可送入软化水箱或直接送入锅炉，还可作为采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。

系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回收装置，在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离，产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下，流入承压贮水容器，保证设备在任何情况下都能稳定运行，除污装置凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出，而汽蚀装置彻底了水泵汽蚀的诱因，使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态，保证了在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。