球墨铸铁管就是用铸造铁水添加球化剂之后,经过k9球墨铸铁管高速离心铸造而成的管材,就被称为球墨铸铁管,简称球管,那么这个球墨铸铁管的使用性能又是怎么样的呢,首先在自来水的输送上会经常使用到球墨铸铁管,是自来水管道运输的理想用材.球墨铸铁管也是铸铁的一种,是铁,碳跟硅的合金,在球墨铸铁中石磨是以球状的形式存在,一般石磨的大小是6-7级,因此材料的本身机具有一定的机械性能,不仅具有铁的本质还具有钢的性能,所以保证了球墨铸铁的防腐性能优异,不仅延展性能好,密封效果也非常棒,在市政,工矿企业给水,输气等是供水管材的 ,具有很高的性价比. 超声波清洗机代理表示,从密封性跟防腐性上来看,球磨管安装后的密封性更好.

专业生产球墨铸铁管及管件，本文中介绍的气密性检测,一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测,而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。