这两个项目顺利投产后，青海西宁高压无缝钢管意味着八钢公司中厚板生产线具备生产高强度，高质量钢板的必要条件，增强现有产品合金减量化生产的工艺能力，青海西宁合金无缝钢管进一步拓展产品品种范围和生产制造水平，实现中厚板产品生产由中低端向中高端跨越，青海西宁高压无缝钢管为八钢公司“板型优”产品转型提供保障。福建三钢闽光80万吨中大规格优质棒材总承包项目开工2月25日，由中冶京诚总承包的福建三钢闽光股份有限公司80万吨中大规格优质棒材项目在三明市开工。本项目是三钢集团紧跟“十四五”战略规划，实施“三争”行动，推动自身产品结构转型升级的重点项目。双碳整合：青海西宁高压无缝钢管工业和信息化部发布《工业节能监察办法》2月3日，工业和信息化部发布《工业节能监察办法》，作为青海西宁高压无缝钢管《中华人民共和国节约能源法》配套性规章，青海西宁高压无缝钢管《工业节能监察办法》深入贯彻落实《节约能源法》中“加强对节能法律、法规和节能标准执行情况的监督检查，依法查处违法用能行为”等规定，对工业节能监察的范围、职责、原则、青海西宁高压无缝钢管程序及法律责任等予以明确，进一步规范工业节能监察行为，促进企业节约能源和提高能源利用效率，加快工业绿色低碳发展，推动工业领域碳达峰碳中和。

管坯对无缝钢管生产具有较大影响，青海西宁主要表现为钢的化学成分的稳定及钢的纯净度方面。一般高压管坯通常采用“电炉＋LF＋VD”生产流程，电弧炉主要用于冶炼出合格的粗钢水，LF炉除对钢水进行脱氧、脱硫和温度控制外，重要的任务是调整钢水的化学成分，VD炉主要是净化钢液，保证钢水的纯净度。根据高压锅炉管的应用特点，要求锅炉钢在冶炼控制技术方面，除化学成分要命中目标以外，还要求锅炉钢纯净度要高，S、P有害元素控制要低，特别是S元素要严格控，主要因为S元素是引起原晶界弱化的主要杂质元素，是导致钢蠕变脆化的主要因素。长期以来锅炉管都是采用锻轧管坯制造的，锻轧管坯不仅可以在钢锭上切除缩孔、夹渣等浇钢缺陷，同时也可以通过大的轧制变形残留的缺陷。近年来随着冶金工艺装备水平青海西宁的大幅度，管坯连铸连轧生产工艺以其、低耗、优质、低成本优势得到迅速推广，管坯厂为了保证表面质量一般配有钢棒漏磁探伤、超声波相控阵探伤或红外探伤等检测手段，发现缺陷进行表面扒皮等相关配套手段。2热处理工序控制要点在锅炉用无缝钢管生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对电站锅炉用高压锅炉管的持久性能影响较大，稳定的金相组织和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，青海西宁终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺，ASME标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；720℃-740℃回火，保温2h。青海西宁3无损检测的控制一般国内锅炉企业按照GB5310或企业采购规程（订货技术条件）进行采购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波自动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤方法及验收标准按GB7735较高级控制；钢管逐根进行超声波探伤，探伤方法按GB5777级，所有规格钢管的验收标准应符合L2级的规定；出口管或按照ASME SA-213标准交货的钢管的无损检测按照SA-450进行控制。超声波测厚、斜向伤检测功能开始在国产自动探伤设备配置，将较好地国产设备的性能，同时有效地检测钢管内分层缺陷。