黄山5.2 施工进度对比 5.2.1 传统普通砌筑 传统普通砌筑施工在普通住宅楼标准层的墙体砌筑一般投入3组，共6名砌筑工人。传统普通砌筑施工过程中制约因素众多，主要依靠现场作业人员的技术水平和管理水平。在施工进度上制约因素有 ：（1）每次的砌筑高度不大于1.5 m，待砂浆终凝后（6 h 后）再进行第二次砌筑（雨天每次的砌筑高度不大于1.2 m）；（2）门过梁的制作、黄山安装 ；（3）构造柱的钢筋绑扎、黄山模板安装、黄山混凝土浇筑、黄山模板拆除等工序 ；（4）墙体砌筑时，在砌体顶部预留200 mm 左右空隙，待墙体砌筑完成14 d 之后再进行补砌。综合以上所述的制约因素，标准层的施工工期大约为4~5 d/ 层，其中不含构造柱的钢筋绑扎、黄山模板安装、黄山混凝土浇筑、黄山模板拆除等工序以及砌筑完成14 d 后的顶砖塞砌。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

黄山　ALC板常见缺陷及处理办法 　　1、黄山当地ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。 　　2、黄山当地修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前＊＊＊核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。 　　3、黄山当地工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、黄山当地深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、黄山当地变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

黄山2）依次安装板材，待板材的顶部与砼或钢梁之间的间隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部与砼或钢梁用木楔固定，板材底部与砼、黄山钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。 （3）无论平口或槽口，都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

黄山4.2 质量对比及分析结果 传统普通砌筑施工过程需要搅拌大量的砂浆，墙体砌筑成型效果主要依赖砌筑工人的砌筑工艺熟练程度、黄山当地砌块的排版、黄山当地砌块的灰缝控制等因素。砌筑过程必须错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2长度。而且砖缝间的砂浆缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于90％ ；砂浆缝厚度应为10~12 mm。砌筑过程的砂浆的使用时效也是传统普通砌筑管理的关键因数，现场工人拌制的砂浆要拌制与使用同时进行，且要在拌制后3 h 内使用完毕。且施工过程砂浆的管理难度大，一些因素如 ：（1）砂浆落地使用； （2）砌筑工私自加水搅拌； （3）施工环境的温度、黄山当地湿度 ；（4）砂浆的时效性，这些都会在不同程度影响砂浆的配合比、黄山当地强度，造成不均匀沉降，大幅增加后续抹灰工序的空鼓率。蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工过程可做到作业施工效果，施工过程不需拌制大量砂浆，且拼装简单，工人容易操作。施工过程不可控因素少，便于现场管理，成型效果优异。安装成型后墙体的垂直度、黄山当地平整度优异，墙板通过激光扫平仪及调整木楔对板片的平面安装位置、黄山当地垂直度做调节，可以控制在 ±3 mm，墙面垂直度、黄山当地平整度可以做到免抹灰的工艺效果（抹灰完成面的垂直度、黄山当地平整度要求控制在 ±4 mm）。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

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