锤式破碎机在破碎过程中难免要带动空气而当破碎的物料产生一定的粉尘时就会发生外泄造成粉尘污染所以厂家经过实地考察结合制造经验对锤式破碎机进行了改进有效的减少了破碎物料时粉尘量和粉尘外泄并将粉尘污染降低到一定的范围之内。
  因为在锤式破碎机的生产过程中会不能避免的出现粉尘的生成但是可以通过新技术的利用来降低这个现象的发生这也会降低后续生产问题的发生，而且因为鼓风量较大、空气流动杂乱、破碎腔设计、进料口设计等都是产生粉尘的一些因素所以添加其防尘设施是非常有必要的其次这个装置是安装在进料口使粉尘在锤式破碎机的腔内随物料沉淀从排料口排出降低粉尘挥洒洋溢。
通过以上介绍我们了解到锤式破碎机的粉尘产生是不可避免的现象而通过厂家的研发增加了防尘设计是可以有效做到降低粉尘的效果。
锤式破碎机是破碎物料的常用工具而且因为优良的性能广泛的应用在各行各业其中的工作原理也是深受众多客户的喜爱接下来就让小编为大家来介绍一下吧。
  【工作原理】：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。

系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括以下方面：
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理，主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题，保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位，还要对设备的轴承进行清理，轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响，散热效果变差导致轴承温度升高，会影响设备寿命和性能，严重的话会导致设备出现事故和出现问题，所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理，细沙类的附着物也是一样，保证轴承的可以顺利稳定的运行。
 破碎机清理工作需要有专人来负责，对设备的清理进行一个安排，有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重，为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。

颚式破碎机是砂石生产线中不可或缺的破碎机设备，由于其破碎工作的生产环境恶劣，使用时间久了运行时还可能经常出现各种故障，为了保证颚式破碎机设备的稳定运行，提高设备性能，日常的维护保养工作十分重要。我们根据其维修程度的不同，可分为小修、中修和大修，下面给大家介绍这三个维修时期的维修要点：
小修
修理内容：检查和修理相对应的调整装置，调整排矿口的间隙，修理和更换已经磨损的衬板、推力板和传动构件等，清洗破碎机的个别零部件，对破碎机设备的润滑油进行重新涂刷，还有调整和修理破碎机的润滑系统等。
维修时间：小修的维修频率一般是半个月到一个月之间，具体的维修情况还要根据破碎机整体的运行状况进行处理。
中修
维修内容：中修的维修内容包括了小修的全部修理内容，此外还要对破损的拉杆、轴衬等结构进行更换处理，还要定期检查车削、浇铸和研磨的轴瓦，对连杆头轴瓦或者动力轴瓦都需要进行相应的处理。
维修时间：中修的维修频率一般情况一年一次就能满足破碎机的运转需求，不过维修具体的间隔时间还是要根据破碎机整体的磨损情况来确定。
大修
维修内容：大修的维修内容包括中修的全部修理内容，除此之外，还要更换破碎机损坏的偏心轴，对加固零件进行浇铸重新固定，修理和更换所有磨损的零件及部件结构，实现破碎机设备的技术革新。
维修时间：大修没有具体的维修频率，一般是基于对破碎机平时的检查程度而定。
定期做好破碎机维护工作，不仅能提高破碎机的使用效率，一定程度上还能增加破碎机的使用寿命，节省设备成本。因此，做好破碎机的大、中、小修特别重要，一定要重视。