在室温-200℃加热时，部分残余奥氏体会转变成马氏体，现膨胀。但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解，因此表现上变化不大。在常规退火中，零件形状变化主要因是退火加热和淬火时发生热力和相变力。加热速度过快、相对于加热炉而言零件太大、零件各部分温度不同，都会导致热变形。
  保温时，加工残余力会发生释放而产生变形，零件自重也会导致变形。冷却时，由于零件不同部位冷却速度不同，会形成热力而使零件变形。即使冷却速度相同，冷却总是表面快，心部慢。因此，先相变表面使未相变心部发生塑性变形。
  如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脱碳，则相变力更不均匀，更易导致零件变形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。在锻件退火中，减少变形零件摆放方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放在部，三是两点水平支撑，支点位置处于全长三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。
  

对于精密管而言它力学性能是能够进行计算来，相关计算公式如下：一：以知精密管外规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外*系数)二：以知精密管外和承。
  精密管在进行发展中是确有着比较重要行情，由于现在行情比较严峻，伴随着经济发展和对于行业要求比较严格，厂家又缺乏自身技术等缺陷，在市场和面前总是运行不顺利，还是面临着巨大发展行情，在产业链上也是保持着紧密关系，保证着行业之间正常进行发展。
  首先高层对长期合作、互利共安从理念上要达成共识，然后要在这种理念基础上不断完善和改进合作方式，努力寻求产业链上双方都减少风险和有相对稳定预期，可以供需双方共同约定贸易规则，可以以多种方式进一步深度合作。
  对于厂家以后发展必须要进行，不然话厂家就会被市场所淘汰，到后就连生存话都是比较困难。为了维护产业链上紧密伙伴平稳合作，中国精密光亮管工业高层进行洽谈。从已经谈过情况看，高层在这些问题认识和看法上在相互补充，也已经形成了一系列共识。