C型钢产品在行业中有广泛的应用范围，这是大家都知道的事实，特别是在钢结构中。其实除了这方面，C型钢在矿井中的使用也得到了更多的肯定，主要包括哪些方面呢？
 首先在矿井中，免不了要用到一些支撑支护部件，为了保证部件的稳定性，基本选用的都是C型钢，可见它可以作为矿井巷道、矿井巷道二次支护、穿山隧道的支撑支护等产品的理想选择。
 其次，大家所知的矿井巷道可缩性金属支架也都是用C型钢制作而成的，从而有效解决了矿井在掘进过程中的支护难题，同时可缩性、稳定、承载能力等方面都有了明显的提高。
在C型钢设备钢结构中，由于型材截面较为开展，各组成板件的宽厚比往往较大，截面容易凸曲。设计中允许板件产生局部失稳，利用板件屈曲后强度是发挥这类构件经济效益的重要手段之一。
 为了用料经济，通常在可以和变形也可容忍的条件下使用较大容许应力。对于轻荷载，使用薄的板件，只以其一部分作为压杆或梁的有效截面，允许其发生较大变形，当是符合我们希望的。
 这样，就提出了一个以利用板的屈曲后强度为特点的“有效宽度”概念。在有效宽度概念中，认为当板局部屈曲应力已被超过后，则板只有一部分宽度在承受载重方面是有效的。板的这个有效区域在加劲肋附近和拐角处。在这样的区域，在构件破坏以前，板的应力将接近或确实达到屈服强度。
 若按全截面有效来计算纵向弯矩使船体发生的挠度，实际挠度值比计算值为大。若在计算中只将和加劲肋相连的板按其宽度等于板厚的40到50倍的部分认为有效，和肋共同承受纵向弯矩来考虑，计算结果就较为。

通常C型钢表面粘附的油脂较少.炉焊管是在髙温下成型，在精整工序中可能与油脂接触，但这是可以避免的，通常是不设脱脂工序。电焊管与油脂接触的机会多，表面常黏附袖脂，如不设脱脂工序，将会在酸洗时带来困难，甚至将酸洗液污染。总之是否采用脱脂，要根据原料C型钢的表面具体情况而确定。
如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢，因此得用C型钢机来完成。
 材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，然后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。
 用户不同，对于C型钢壁的厚度要求也是不同的，有的会比较后，有些却是非常的薄。
 为了达到的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。   今后，C型钢厂家无论从产品开发还是工艺装备改造，都要坚持绿色化的理念。在创新过程中，要以市场需求为导向，以企业为主体，产学研用协同创新、形成完整的创新产业链。具体来讲，要从以下三方面入手：
 一、明确主攻方向，提炼出关键核心技术
 在创新过程中，要坚持问题导向，真正认识到问题是创新的原点。创新研究的原点是实践中的问题、市场的需求。要能提出问题，关键是要有技术敏感性;要给问题找到答案，关键是要充分调动现代技术手段。通过生产实践、市场需求和学科前沿等发现问题，通过基础理论研究，多学科交叉进行工艺开发和装备研制，创新开发出前沿技术。