铸铁拍门的安装方法 安装前的准备: 1、查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。 2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。 3、检查洞口尺寸是否符合土建尺寸要求，洞口平面应尽量平整，土建在立面内应有一定的倾角。 4、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确，若为法兰连接，请检查是否与拍门 法兰相配。 5、对铸铁拍门在运输过程中的变形及损伤要进行的检查和修整且未安装前 必须水平放置，防止铸件变形影响止水效果。 四、安装: 1、把铸铁拍门门框直接与预埋螺栓联接，调正位置后紧固。注意拍门平面应与 竖直面成一定的倾角。若为钢制拍门，用法兰连接或直接焊按连接。 2、拉动门体上的吊耳，拍门启闭应灵活，否则应加以调整。 3、用混凝土二次浇灌把拍门门框与土建接触面间的缝隙填实。 4、每年应作一次防腐处理。 5、定期检查密封止水弹性及密封效果并更换无效密封环。

只是，镶铜圆铸铁闸门安装时应注意以下内容：安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置，上紧各连接螺栓。安装时，闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注，浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应完全，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。（3）闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门正常启闭；闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭好了，以上就是铸铁镶铜圆闸门的内容介绍，尤其是关于它的安装注意事项介绍，希望大家能够了解，然后正确安装，以便更长时间使用它，发挥其应有的截止、调节水位的作用。

适用范围适用于水利系统，市政污水，城市防洪排涝，污水处理厂，自来水厂等，拍门——主要安装在排水管道的尾端。用于防止外水倒灌，材质分为不锈钢，铸铁，型钢，复合材料(玻璃钢等多种材料。而拍门又分为很多种，比如，浮箱式拍门，平板式拍门，套筒式拍门等等。规格有02×02-12×6米及其它规格的双向止水闸门，反向止水闸门，深水闸门，钢结构闸门，清污机有回转式粗格栅清污机。细格栅清污机，抓斗式清污机，拍门分为节能型双侧翻式。 铸铁圆闸门和镶铜闸门的区别之处生产的20多种闸门中的一种闸门，用优质铸铁加铜片铸造而成，适用于给排水防汛，水利水电工程中用来截止疏通水流的作用，尤其是风景区道路工程，构筑物不适合安装使用明杆式铸铁闸门铸铁圆闸门的。铸铁圆闸门和镶铜闸门的区别之。 2订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。1每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。5出厂检。 1门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在zui大工作水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的系数不小于5。5吊耳或吊块螺母3密封座的板厚，应符合表4规定。2密封座工作表面不得有划痕裂缝和气孔等。 支持扩展图像监控功能支持日报表月报表等定制。测点数量无，方便系统扩容。 水库铸铁闸门厂家-价格，7门框（含导轨）的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。6墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。5墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB4219及GB42110规定。4法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规。 钢丝绳联结是否可靠，绳位是否符合要求，有无卷乱现象。吊运行中，钢丝绳在卷筒余留的圈数应不少于三圈，以防绳头从卷筒压板中。丝绳在接近地面运行时，应用毛竹或方木垫空钢丝绳。次使用前都要检查各部分螺栓（包括地脚螺栓）是否紧固避免在地面上拖拉或泡在泥浆中，加速钢丝绳的磨损与腐蚀。焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安好的止水钢板应与墙体(或板的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。水平缝使用钢板止水带应慎重。

1、铸铁闸门安装需要注意哪些

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。
2、闸门的调试

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

3、闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝

 

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