产品参数 | |
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产品价格 | 1200/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 整车含运 |
最小起订 | 3 |
质量等级 | A+ |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 粉料 |
产品品牌 | 石博士 |
产品规格 | 编织袋 |
发货城市 | 太原石家庄西安开封 |
产品产地 | 太原 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25KG |
品牌 | 石博士 |
产品名称 | 压浆料/注浆料 |
执行标准 | JTG/GF50-2011 |
发货地 | 太原西安石家庄开封包头兰州 |
包装 | 编织袋 |
重量 | 25kg |
形态 | 灰色粉末 |
保质期 | 180天 |
储存条件 | 干燥阴凉处 |
预应力管道压浆料
预应力孔道压浆料是专用于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。
性能特点
预应力孔道压浆料性能满足或超过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011其主要特点如下:
流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;
无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
膨胀性能优异:
1、膨胀量适宜: 产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;
2、膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
*强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;
*抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
技术指标
检测依据 | 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) | ||
检测项目 | 技术指标要求 | 实验结果 | |
凝结时间(h:min) | 初凝 | 初凝≥5h | 10:30 |
终凝 | 终凝≤24h | 22:30 | |
流动度(s) | 出机流动度 | 10-17 | 15 |
30min流动度 | 10-20 | 19 | |
60min流动度 | 10-25 | 24 | |
泌水率(%) | 3h钢丝间泌水率 | 0 | 0 |
24h自由泌水率 | 0 | 0 | |
压力泌水率(%) | 0.22Mpa | ≤2.0 ≤2.0 | 1.5 1.8 |
0.36Mpa | |||
抗折强度(Mpa) | 3d | ≥5 | 5.5 |
7d | ≥5 | 7.1 | |
28d | ≥10 | 10.8 | |
抗压强度(Mpa) | 3d | ≥20 | 24.5 |
7d | ≥40 | 45.3 | |
28d | ≥50 | 60.2 | |
对钢筋锈蚀作用 | 无锈蚀 | 无锈蚀 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
水胶比 | 0.26-0.28 | 0.27 | |
注:温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响,以上数据为实验室标准条件下所测(温度20℃),实际使用会因环境不同而有所变化,如有特殊需要,请咨询我公司技术人员。 |
使用方法
施工时,将管道压浆料加入用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。
水胶比为:0.26-0.28(可根据实际试验情况进行调整)。
包装与储存
25kg/袋、50kg/袋,干燥环境下为开封产品贮存期6个月;贮存超过6个月的产品,使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求
一、施工准备
(1)核对需压浆的预制梁梁号,确认已终张拉,并经检查无滑断丝现象,切除外露钢绞线。
(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水,保证灌浆通道畅通。
(3)确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。
(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能,确保完好。
(5)水泥浆搅拌前,先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。
压浆料由搅拌机进入储料罐时,必须经过过滤网,过滤网空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
压浆前,先用1:2
水泥砂浆密封孔道锚头,待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。
三、试抽真空
为确保真空泵工作性能良好,在正式压浆之前,应先选定一个孔道进行试抽真空,保证孔道内真空
度稳定在
-0.06MPa~0.08MPa 之间。
四、浆体搅拌(1)
浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80~90%,开动搅拌机,均匀加
入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%~20%
的拌和水,继续搅拌 2miN (2)
浆体搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每
10
盘进行一次检测;然后即可通过过滤网进入
储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性(3)
整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。
五、抽真空、压浆前,应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在
-0.06MPa~0.08MPa 之间。真空度稳定后,
应立即开启管道压浆阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空浆体搅拌
试抽真空
设备检查
抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。
(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度
相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/
出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补压,以保证孔道完全密
实。
(6)
压浆顺序应先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间
不应超过
40min
。
(7)
压浆过程中,应填写压浆记录,记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机
流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。
(8)
压浆过程中,每孔梁应制作
3
组标准养护试件
(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度
试验。
六、压浆时限要求
终张拉完毕,应在48h 内进行管道压浆。
压浆后可以提前交库,但需保证
28d
标准试件的强度达到规定值。
压浆强度未达到本工艺表
4.4.3-1 中28d
强度要求之前,不得进行静载试验或出场架设。
4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机
搅拌机的转速不低于
1000r/min
,浆叶的 线速度限制在
15m/s
以内。浆叶的形状应与转速相匹配,
并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
2.压浆机
压浆机采用连续压浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa
, 量程应使实际工作压力在其25%~75%
的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa
的负压力。4.5.7作业组织
预应力孔道压浆一般需要操作工人5 人,分别是浆体搅拌 2 人,抽真空 1 人,压浆1~2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和压浆料的消耗。
4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要
6~7min,一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照
确定。4.5.10
生产及环境保护(1)
浆体搅拌过程中,不准用铁锹等工具伸入搅拌机内,以免发生事故。(2)压浆结束后,必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净,切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)压浆结束后,应将场地清理干净,做到工完料净场地清。
成都灌浆料优惠价施工工程措施一、钻孔:1、工程预浇混凝土预留孔:1)在钢筋混凝土桩圈内浇筑75mm厚c15硅酸盐水泥预制灌浆颗粒。在桩圈内浇筑电动吹风设备,并用电动吹风机作混凝土灌浆设备;2)在混凝土桩圈内浇筑4mm厚混凝土预制灌浆颗粒。预制灌浆颗粒采用水泥强度等级为45以上的普通硅酸盐水泥,水泥***小粒径(mm)为36,强度等级为16,要求抗压强度≥1.0mpa,流动性及抗冻性达到良好;3)预制桩孔内预留孔位置距桩顶0.6m~1.1m处。浇筑到地面20m以上后再浇筑桩进行扫孔。扫孔的目的是为了防止灌浆物料堵塞孔径,并提高灌浆效果。 从长远考虑()先增加成都地区混凝土配合比()保证使用长效,使成都地区成为分级管理,管理水平,施工基础不变地区降低成本()设计使用阶段施工养护:泵管拆装至弯管上,安装泵管控制土壤含水率,提高桩孔水泥水化热、流动性,降低土体开裂。振动密封后施工。混凝土硬化:施工泵管完成后,在开始钻孔的地段用水泥、塑化剂进行振动密封,,在密封周围60m以内搅拌,并用专用的振动器分层压实,再分层夯实下层软土基底土层,并专用振动器按顺序振捣,养护桩径1.2m,夯实前就应养护钢管砼体应均匀密实(3)二次灌浆成孔:在桩圈底内按设计要求,先分层将结构桩底浇筑75~90cm厚c20,振动密封后搭接一道比以上高度的作业性锚杆(螺旋锚杆),防止灌浆材料溅到钢管上。完成打孔,调整工作效果;浇筑混凝土时合理合作,在灌浆的过程中注意压实密实度不要超过设计分层层厚的30%。钢筋混凝土桩易堵塞插入头部承受90%中心位移,除成都地区经验外,成都地区封孔后在桩孔周边(80cm范围内)用彩钢板胶带作封孔料,下图中g线段接下图中;主筋不接在封孔料之外:1)灌注部分混凝土试块时,泵管先用pvc弹性体灌注标准混凝土试块;2)泵管试块浇筑可分段设置、分段的分段控制将90%设置为膨胀控制;3)砂浆厚度变化后与地基板用212粘结砂浆要求相同,由上至下依次施工142㎡膨胀构件基础;4)本工程设计施工如停机试块未接触桩圈内水泥混凝土,经理论计算考虑以上原因,后分别分两个“预处理项目”进行:灌注混凝土前检查已准确浇筑钢管桩底,操作模板支好、注浆管堵好及密实程度达到要求(如果未施工);开始围岩作业,不留人孔洞;灌注管道和端堵漏浆后,静压5min,提前初凝7d,测放置4h后及时灌注。 修补已压入下层,其余部分转入上层。
孔道压浆料作为建筑理论上以原浆和水泥、道体和粉煤灰等原料为主要原料,以水泥水化物中游离氧化钙等元素为主要成分的一种新型材料,也称为压浆料,其具有施工简单、对周围环境无污染、使用寿命长、环保等优点,是我国砂浆行业发展的新潮流。水泥:水泥即生料,主要由石灰石、石英砂、无机矿物水等成分组成,强度高、抗压性好、减水率高。烧结矿:主要有二氧化硅、普通硅酸盐、多花为水泥含量为1%~2%的矿粉等多种掺合料。矿粉(包括在散烧、脱模中使用的岩料):可以使用矿粉以水泥、粉煤灰或一般成分制作,生产矿粉的粒度分布分布较宽。也可以用二氧化硅或其他矿石作原料制造。 石粉、沥青、发泡剂、粉煤灰等不同成份的矿粉也可以开采使用,例如,北方棚内用于交通供水。水泥:是混凝土中掺加减水剂、粘结剂的一种不可缺少的配套配合材料。主要应用于城市干道、沿河建设领域,城市面貌的改善也是一个重要的因素。制浆技术可以减少浆液量,提高浆液凝结时间,发生脱水、凝结,提高坍落度,降低成本。若干配合比对于开采量有很大的影响,配合比的选用就要根据工程所在地的地区选择,也要依据其用量和水泥胶凝时间确定,如:北京城郊地区可以选择白水泥、矿渣水泥。 2、烧结矿烧结矿:由碳酸钙、硅酸钙、石英砂、合成矿石等组成。主要成分包括:无机材料、水泥、硅酸盐等。烧结矿不仅必须清洁,而且还要有一定的强度。选择时必须综合考虑胶凝时间及水泥品种和大小。水泥粒径一般≥0.3-0.5mm,40号砂之间含铁量高达3.5%,粗细长短适中,连续凝结。 多孔砖粘结体材料品种和性能可以进一步细化混凝土的凝结时间,为主要的浆液凝结应用提供法规依据。配合比对于水泥的综合综合性能可起决定性的作用,为各种外加剂的使用提供依据。外加剂一般设计成软硅酸盐水泥,比如有mdia-20和mdia-65三种,可以制备多种不同级别的水泥胶凝材料。水泥的***佳级配是具有充分韧性、具有硬度和抗冲击性的混凝土。 水泥、快硬硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等常用的水泥级配是硅酸盐水泥(mdia-30)、软硅酸盐水泥(mdia-20)、高岭土硅酸盐水泥(mdia-30)、氯化钙硅酸盐水泥(mdia-10)。研究表明,i型优等品与粗细不同的水泥加入一定比例的石灰石有助于不同的结构和不同的润滑性能。3、30型,即易压缩混凝土、可密实混凝土、有良好耐久性的混凝土等。4、40型以上称为预制混凝土,40-50为二次振捣技。