印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，性不大。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。印染废水处理用絮凝剂絮凝沉淀通过加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)、助凝剂(聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁)，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。 　　常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50%的CODcr、60～80%的色度。有机混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知，加入聚丙烯酰胺PAM后，在聚合氯化铝PAC用量较少时，色度和有机物即可达到较好的去除效果，大大节省了PAC的用量。 　　主要是因为助凝剂PAM为有机高分子絮凝剂，能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用，它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后，络絮凝的作用，使絮团紧密结合，颗粒沉降速度加快，从而使色度及有机物去除率得以。 　　相同时间间隔内高相对分子质量阴离子聚丙烯酰胺,其保水效果明显不如非离子聚丙烯酰胺。这是因为虽然阴离子基团具有很强的水化作用,使得聚合物大分子链得以伸展,并能将自由水变成束缚水,在大分子链周围形成溶剂化层,同时在粘土表面形成大而厚的吸附水化膜,这种水化膜因具有高弹性而起到降阻的作用。

　　聚丙烯酰胺粉体的加入速度较慢，而搅拌粉体时，织物团块对溶解速度有影响。如果聚丙烯酰胺溶解放置两天以上，应考虑聚丙烯酰胺本身的水解类型，并重新加药。如果你想让聚丙烯酰胺溶液保存更长时间，可以加入一些防腐剂等。 　　洗煤聚丙烯酰胺是一个比较聚丙烯酰胺。其实，只是一点点里面的化学成分的含量进行。聚丙烯酰胺洗涤时间比一般聚丙烯酰胺效果更好。在洗煤压滤机或地下水的排放效果是非常明显的，它可能是一个反应时间可以看到约5秒钟沉淀的效果，使很多的原因选择煤矿洗煤絮凝剂。 　　在煤通常含有整个部分杂质开采的煤中，分离效率可通过加入煤和杂质浮选剂来改善。出煤浮选尾煤结算。然后通过沉降，过滤或离心轮结束的煤电煤。聚丙烯酰胺应用沉降过程，以促进固-液分离。此外到集中器，该水由集中并再循环的溢出回收。 　　为了找出哪种絮凝剂是聚合铁或聚丙烯酰胺，必须首先找出混凝剂与絮凝剂的区别。混凝是一种将废水中的胶体在水中水解后压缩成双层的过程，使不和破乳过程凝聚成絮体。絮凝作用是对各小絮体的吸附，胶体颗粒为桥，网捕沉淀，主表面粘结成大絮体现象，絮凝剂不具有混凝作用。