产品参数 | |
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产品价格 | 1200/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 整车含运 |
最小起订 | 3 |
质量等级 | A+ |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 粉料 |
产品品牌 | 石博士 |
产品规格 | 编织袋 |
发货城市 | 太原石家庄西安开封 |
产品产地 | 太原 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25KG |
品牌 | 石博士 |
产品名称 | 压浆料/注浆料 |
执行标准 | JTG/GF50-2011 |
发货地 | 太原西安石家庄开封包头兰州 |
包装 | 编织袋 |
重量 | 25kg |
形态 | 灰色粉末 |
保质期 | 180天 |
储存条件 | 干燥阴凉处 |
地聚合物水泥注浆料(压浆料)是一种以度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、、有---韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,地聚合物注浆料,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面---封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3mpa压力做压水或压气试验,观察封缝是否
密实,并保持混凝土裂缝面但缝内无积水。
5、配料:cgm地聚合物水泥注浆料的配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶(2.7~2.8)。
采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆(压浆):将拌好的注浆料装入---压力注浆罐,采用0.3mpa左右的压力将浆料
连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。地聚合物注浆料验收
注浆料 主要指粉煤灰、矿渣、钢渣等工业废渣。能被碱激发,其固体颗粒较普通水泥颗粒细小,且颗粒级配分布也更合理,因此可以作为注浆材料原材料而开发的注浆材料。国内武汉理工大学利用磨细工业废渣(粉煤灰、矿渣、钢渣)完全替代水泥熟料,利用水玻璃激发工业废渣成功制备了不同凝胶时间(3~300s)、高固结强度(~25MPa)和可达的新型双液注浆材料,成功应用于武汉长江隧道工程建设中。另外,模拟淡水侵蚀环境的注浆材料水溶蚀试验结果表明,该注浆材料石体在水溶蚀作用180d条件下强度无损失,而水泥-水玻璃注浆材料强度损失达50%,这表明水玻璃-工业废渣双液注浆材料的抗水溶蚀耐久性能优于水泥-水玻璃双液注浆材料。在我国有效利用大宗工业废渣替代纯水泥熟料研制绿色注浆材料,无疑是与时代可持续发展相协调的新型注浆材料研究方向之一。 浅谈注浆料的广泛应用 近年来随着井筒建设深度的增加,特别是在煤炭供需关系日益紧张的情况下,煤矿井筒建设任务更加艰巨,粘土水泥注浆的经济优势得到了有效发挥,水泥-水玻璃浆液,亦称C-S浆液。它是煤炭科学研究总院北京建井研究所在60年代后期开发的,以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定比例采用双液方式注入,必要时加入速凝剂和缓凝剂所组成的注浆材料。其性能取决于水泥浆水灰比、水玻璃浓度和加入量、浆液养护条件等。 化学浆液近似真溶液,具有一些性能,如浆液粘度低,可注性好,凝胶时间可准确控制等,但化学浆液价格比较昂贵,且往往有毒性和污染环境的问题,所以一般用于处理细小裂隙和粉细砂层等颗粒浆液无法注入的地层。 注浆料你了解多少? (1)通过预埋注浆管监控衬砌混凝土冲顶情况以及带模注浆量对工班进行量化考核,倒逼施工队伍提高衬砌灌注质量,及时发现问题,采取积极补救措施。 (2)根据的大量实践,通过比较塑料管(PVC/PP/PE等)、钢管以及RPC管,发现使用RPC管具有良好的适应性,与衬砌混凝土以及注浆材料均为同质材料,结合性好,脱模方便,直接卡段或敲断即可,而注浆材料在管内与其结合性能好,减少脱落的风险,且不老化不锈蚀。 注浆料的可灌性 掺入适量萘系减水剂后,可降低浆液粘度,提高流动性和可灌性,能进入微细隙缝和细粉砂层,浆液固化时无收缩现象,石强度高,耐久性好。浆液施工工艺简单,操作方便,能大规模使用典型施工实例编辑,用于铁路(京广线)大瑶山隧道加固灌浆。 然后将同批砂浆一次注满分层度筒。静置30min后,先去掉上层20cm砂浆,然后取出底层10cm砂浆重新搅拌1min,再测定砂浆的表观密度ρ1。结果与计算按下式计算砂浆的分离度:砂浆分离度(%)=至0。
注浆料压浆料应用规范
1、注浆前准备工作
(1)主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。
(2)安放带模注浆一体机。设备放在上一循环衬砌下方,且靠边放置,贴警示反光条。
(3)备足注浆材料,放置在制浆机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。
(4)根据注浆设备要求,进行设备、注浆管润湿和泵送检校。
2、制浆作业流程
(1)按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用专用的盛水器具。
(2)开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌2~3min(或者遵照设备使用说明),搅拌成均匀的浆体。
(3)打开制浆桶卸料阀门,使浆体快速流出到储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门。
(4)按照上述方法循环制浆。
3、注浆/压浆料作业流程
(1)浆料放入到储浆桶后,将注浆管放到排水沟边缘,启动注浆机,将管体中的水全部挤出后,停止注浆机。
(2)将注浆管管头到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。
(3)启动拱顶带模注浆一体机,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
(4)注浆过程中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧 点漏浆,先停止注浆机,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。
注浆时,如果台车处压力表超过1.0MPa,直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。RPC注浆管内须饱满,注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。
(5)结束注浆。各孔注浆结束,端模 处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。
(6)记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。
(7)留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样,检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样,进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测,检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。
4、注浆结束清理工作
(1)将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。
(2)隧道内有排水设施的,可在隧道内清洗注浆一体机、注浆管道;隧道无排水设施的,将设备拉到隧道外指定位置进行设备清洗。
(3)拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。
5、预留注浆孔表面防护
拱顶经地质雷达或敲击检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整,并使用改性环氧树酯进行表面处理。对内部完全密实的注浆孔,以注浆孔为中心涂刷改性环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。注浆孔未完全密实的,先使用环氧树脂胶泥封堵注浆孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。
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