产品参数 | |
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产品价格 | 18/件 |
发货期限 | 1~3天 |
供货总量 | 987986 |
运费说明 | 电话咨询15920673333 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 模具钢 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 黑皮,工业面,光亮 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等模具 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
配送服务 | 可配送到厂 |
应用 | 冲裁模具,冷挤压成型模具 |
类型 | 冶金钢材 |
镇江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,镇江板料,光圆,薄板。镇江五金模具钢各种规格品类全。具有较好的淬透性和良好的耐磨性,主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。特性:1、真空脱气精炼处理钢质纯净。2、球化退火软化处理,切削加工性能良好。3、强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。钢材由于加入了适量的铬,钼,钒等合金元素,改善了钢材的淬硬性和淬透性,使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材,广泛用于模具的制造。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
镇江天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材,规格齐全的模具钢材,镇江板料,圆钢,优质板材,钢板。镇江五金模具钢各种规格品类齐全。由于五金模具钢材是用于制造五金模具必可一种的主要材料,其材料会直接影响模具的好坏,因此必须要保证五金模具钢材的质量。但是由于五金模具使用的范围不同,所以选择的五金模具钢材的材料也会有所不同。目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
镇江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,镇江板料,光圆,薄板。镇江五金模具钢各种规格品类。本公司以下五金模具钢产品介绍:SKH-9的材质是高速钢,适用于制造切削工具、钻头等。SKH-9的表面处理也可以提高其耐腐蚀性和耐磨性,例如通过表面氮化、氧化等处理方式。SKH-9作为一种重要的特种钢材,具有高硬度、高耐磨、高耐高温、高耐冲击等特性。SKH-9的硬度大约在60-62 HRC。SKH-9适于加工中高强度钢、高温合金等难加工材料,因为磨削性能一般,不宜制造高精度复杂刀具。
镇江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,镇江板料,光圆,薄板。镇江五金模具钢各种规格品类。本公司以下五金模具钢SKH-9产品介绍:SKH-9热处理工艺:SKH-9可以提高淬火温度以增加钢的红硬性,为了提高高速钢刀具的使用寿命可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作温度第三次回火用于应力,比高温回火温度低30-50℃(86-122F)。局部加热会改变硬度,必须避免,砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。SKH-9高速钢是耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢,适合制造所有的切削工具和大量生产的冲压模具,SKH-9高速钢具有极好的耐磨性和韧性,优于其他高合金的冷作钢。拥有同其他高速钢一样好的热处理尺寸稳定性,虽然是高合金钢,但它的韧性非常高。SKH-9主要应用在∶重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。