随着生物质颗粒燃料颗粒机市场的发展，我国对生物质能的研究也进入了新的阶段，生物质能的发电新格局也应运而生了。据相关部门估计，生物质能的发电成本低是一大优势，因此，生物质能发电有可能成为新能源产业的重点。虽生物质燃料颗粒机燃料具有无污染、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念，但生物质燃料颗粒机的运输还是受到了制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。生物质燃料是一种可再生的新能源，是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物，经粉碎——混合——挤压——干燥等工艺，制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧，可间接替代煤、油、电、天然气等能源。生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产和使用。目前，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

生物质能属于清洁能源。生物质颗粒燃料是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，每年经光合作用产生的生物质约1700亿吨，其能量约相当于世界主要燃料消耗的10倍，而作为能源的利用量还不到其总量的l％。这些未加以利用的生物质，为完成自然界的碳循环，其绝大部分由自然腐解将能量和碳素释放。通过生物质能转换技术可以地利用生物质能源，生产各种清洁燃料，替代煤炭，石油和天然气等燃料，生产电力，从而减少对矿物能源的依赖，保护能源资源，减轻能源消费给环境造成的污染。目前，世界各国，尤其是发达，都在致力于开发、无污染的生物质能利用技术，以达到保护矿产资源，保障能源，实现CO2减排，保持经济可持续发展的目的。生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），主要区别于化石燃料。在目前的政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料（BiomassMouldingFuel，简称"BMF"），是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。标签

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"通过加工发生的块状环保新动力。生物质颗粒作为一种新式的颗粒燃料以其共同的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料比较，不只具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。下面介绍一下生物质颗粒燃料在日常日子中的8大优势：1、 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将收获颇丰。2、由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不发生二氧化硫和五氧化二磷，因此不会导致酸雨发生，不污染大气，不污染环境。3、由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运送，削减了运送本钱。4、生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，削减工人的劳作强度，极大地改进了劳作环境，企业将削减用于劳作力方面的本钱。5、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，很大地削减堆积煤碴的场所，下降出碴费用。6、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的好质量有机钾肥，可回收创利。7、生物质颗粒燃料是大自然赏赐于咱们的可再生的动力，它是响应中心号召，创造节约性社会。

衡水生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以衡水生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物衡水秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。

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