产品参数 | |
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产品价格 | 5.5 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 99520 |
运费说明 | 面议 |
是否厂家 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
打孔波纹管,已经成为土木工程建设中排水的主要产品,张掖打孔波纹管还被广泛应用于高速公路,市政工程及运动场等地,来看看这种埋在地下的波纹管是怎么制造出来的。
打孔波纹管采用的是挤出一次成型工艺,而原料是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成,这种材料耐腐蚀性能强,使用寿命非常长,在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起,送入机器中让其充分搅拌混合。搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。
波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,张掖打孔波纹管通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。
挤出机头伸入到模腔中,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。
通过几个带齿的转盘旋转,在波纹管的四周凹槽处打孔,一般都会打方孔这样能增加排水面积。
波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧,这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。
将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上,并用绳子固定,再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。
每一个产品都要进行抽样测试,通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。
打孔波纹管聚乙烯本身不吸收水分。张掖打孔波纹管一般来说,新鲜原料的含水率只有百万分之一,但在长距离输送和储存聚乙烯管道的过程中,原料表面容易吸收少量水分,黑色原料会更严重。表面会有一层水,甚至滴水。因此,原材料进厂后,对原材料中微量水分的分析非常重要,不仅对原材料质量的检测,而且对工艺的确定都有重要意义。相应的干燥。如果含水量较低,则可以使用来自运输距离较近的 和韩国的原料,张掖打孔波纹管而无需干燥。但当使用黑色原料或不同批号时,必须在使用前烘干,以避免挤压造成的波动和负荷。波动导致管壁厚度波动。
原料干燥设备有热风干燥和除湿两种。
张掖打孔波纹管 热风干燥机的原理是利用热风除去PE管原料中的水分。温度范围为80-1000℃,干燥时间大多为40-60分钟。热风烘干机是一种开放式系统,只能除去原料表面的水分。
干燥剂干燥器的原理是用分子筛代替热空气中的水分,然后用干燥空气除去原料中的水分。该方法可使原料水分降低0.1%以下,干燥温度为80℃,干燥时间一般为2~3小时。稳定干燥器的输出能将干燥空气的露点降低到-30℃以下;如果原材料的含水量高于0.08%,则必须使用热风干燥器进行前一次干燥。
对于管道需求方来说,聚乙烯管道生产企业干燥设备的安装水平是决定其能否生产出质量稳定的管道的重要因素。
双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
打孔波纹管
特点
1、产品结构独特,抗压能力强;
2、内壁光滑,过流量大;
3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”;
4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降;
张掖打孔波纹管 5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上;
6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期;
7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。
应用场景
1、市政排水、排污管道系统工程;
张掖打孔波纹管 2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污;
3、高速公路预埋管道,高尔夫球场地下渗水管网;
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程;
5、化工、矿山用于流体的输送及通风等;
6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
HDPE双壁波纹管装置需要留意事项要点宜合作土建预留沟槽。 张掖打孔波纹管尺度规划未规定时,墙槽尺度深度为60mm. 墙的宽度~De40.凹槽的外表有必要平整,不得有尖利的凸起管道装置时,无轴向变形,穿过墙体或地板时,不该强行纠正。张掖打孔波纹管与其他管道平行铺设时,应坚持必定的距离。室内装置,应民间点缀完成后进行,应与保存正确的孔或民间定理套筒装置之前兼容。热水系统管道穿墙面时,应合作进行土建工程设置钢套管,冷水管可以穿墙时。
打孔波纹管
可预留洞,洞口结构尺度较外径大50mm.管道敷设槽底部应光滑,没有杰出的尖利或硬物。管道出地平面处应设置护管,护管高度应高出规划地坪100mm.HDPE双壁波纹管衔接方法留意事项管道的衔接方法首要选用热熔衔接方法。
管道与管件只能热熔衔接一次,因此管道热熔前应细心清洗管道及衔接面上的油污、杂质和毛刺。留意管道插入管件的长度要合适,管件的衔接应构成均匀的法兰,假如法兰距离不均匀应重新衔接