HDPE硅芯管厂家监理单位采取行之有效的工作方式，严格日常工作进度，多检查，尽早签证，减少验交工作量，提高工程验交的一次合格率，降低工程验交费用，节约投资。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家施工单位应加强施工管理、严格过程控制，使工程的每一个施工环节处于受控状态，以工艺质量保工序质量，以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强，就可提高PE硅芯管管道气吹光缆的效率、增强使用功能，才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。
HDPE硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。PE硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。PE硅芯管接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。
PE硅芯管的结构优良，PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁，使得两者能够很好的融合为一个整体，没有内外层之分，不会被剥离。PE硅芯管的质量轻，安装方便，硅芯管的基体是HDPE合成树脂层，它的化学成分是HDPE，相对同类管材，质量只有十分之一，便于运输储存。
HDPE硅芯管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性，能够很好的保护里面的硅芯层，具有类似于钢材的抗拉伸性。PE硅芯管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。PE硅芯管之所以能风靡市场，其原因主要在于其外层是采用坚韧的HDPE合成树脂层（即高密度聚乙烯），而管道的内壁是采用固态的硅材料润滑层。
简单来说，PE硅芯管和传统的管材相比，具有以下优势：PE硅芯管厂家的内壁虽然是硅芯层，但是其是摩擦系数小的固态润滑剂，保证内壁光滑，管道输送损失比钢管要低30%。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。PE硅芯管的耐腐蚀性能，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。长久的使用寿命，在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。
解决方法：HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是PE硅芯管原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。

如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。硅芯管是我们在现在的电力施工比较常见的一种管材，不只是用在电力部门，在网络，通讯等行业也有着广泛的应用，硅芯管的特点就是管束多可以做成五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等，施工便捷快速，效率高在我国的管材市场上占有很大的优势。硅芯管在施工的时候需要先进行管材的外观检查，硅芯管的外观整齐没有明显的压痕与折痕，外观光泽度一致，硅芯管一般采用的都是地埋式施工，硅芯管要做到耐腐蚀，抗氧化才能够很好的保护管材，硅芯管在施工的时候要注意沟槽内不能有尖锐的异物。
硅芯管的两端要进行有效的封堵，避免有异物进入，造成后期线缆穿入的时候受阻，所以施工的时候要多加注意，硅芯管对于沟槽的标准不高，不明显的高低不平或者弯曲不会影响硅芯管的施工，所以硅芯管的适应能力是非常的强的，可以适用于各种的施工场合。硅芯管是以pvc粒子为主要材料经特殊磨具压制成的梅花状通管材，它内壁光滑摩擦系数小利于直接穿光缆，结构合理便于施工，多孔一体能保持受力均匀及良好刚度。硅芯管一般有三孔、五孔、七孔和九孔等几类管型，多孔位便于用户选择的同时，也可以让您预留部分孔洞他用。硅芯管施工简易，无需再次套管便可进行填埋。由于其材质适用温度范围大（+80-40），使其不仅使用区域大，同时使用寿命也长。
即使在深埋状况下，也可以使用30年以上。目前，硅芯管多用于铁路、联通、电、网通等地的电电缆保护。由于硅芯管的结构特性，其应力分布不均，容易在承受压力后产生管孔错位。此外，硅芯管孔内径小，不适用大大芯数光缆的穿放。硅芯管铺设时还需注意清理管道周边的异物，在接口处也应当注意末端的承接。此外，在经历外力破坏严重的地段时，也要注意管孔的保护，以保证管线的 。与硅芯管相似的栅格管，同样采用多管孔的设计理念，不同的是它采用正方体结构。它允许穿放光缆芯数较大，种类较多，正方体的结构，减少了硅芯管的错位现象；但在填埋和施工便捷度上，栅格管还是略逊一筹。从目前市场上看，硅芯管的应用相较于栅格管，使用范围更加广阔。