产品参数 | |
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产品价格 | 12 |
发货期限 | 不含运费 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 3-7天 |
品牌 | 钜顺模具 |
产品分类 | 玻璃钢模具,钢模具,塑料模具 |
产品材质 | 玻璃钢,树脂 |
产品规格 | 根据客户要求规格定制 |
加工周期 | 3-7天 |
生产能力 | 10000 |
模具用途 | 手糊玻璃钢 |
模具用途 | 混凝土模具 |
包装 | 普通 |
钜顺模具制造厂是一家专业从事 甘肃平凉挡土墙模具研发、生产及销售的企业,公司在业内有着一支从事 甘肃平凉挡土墙模具行业近10年的生产及销售团队,公司位于清苑区阎庄乡,这里交通便利,物流发达 。 公司本着质量立企、合作共赢的方针,欢迎业界各位新老客户莅临。
保定市钜顺模具制造厂专业致力于研发生产销售各类水泥预制构件模具的厂家,我厂生产的工程塑料模具,玻璃钢模具,钢模具以其质优价廉,集耐磨度、光滑度、密实度高为一体,不易变形的特点,及其投资少、回报高、生产成本低和产品质量可靠等优点,受到全国各地广大用户的青睐和好评 。这些产品主要用于:
一、市政用步道砖、彩砖、道牙、机刨石、检查井。
二、高速公路用路沿石、护坡、路肩、桥头锥坡、排水沟板。
三、水利及南水北调用护坡。
四、铁路站台砖及护坡砖,排水沟板、护栏、沟盖板。
五、建筑用隔热板、花瓶柱、艺术围栏、欧式构件。
六、水库除险加固护坡模具等多种模具。
具体分类如下:1.各类型路沿石模具 2.沟底板模具 3.盖板模具, 电网公司盖板模具 4.实心六角护坡模具 5.空心六角护坡模具(六角棱模具) 6.拱形护坡模具,连锁护坡模具 7.花瓶柱模具(罗马柱) 8.侧石模具 9.路平石模具 10.草坪砖模具 11.路基防护栏模具 12.桥梁防护栅栏模具 13.流水槽(急流槽)模具 14.电缆沟模具 15.工字型护坡模具 16.人字形护坡模具(Y字型) 17.M形水利护坡模具 18.排水井模具,电网井盖模具 19.边沟盖板模具 20.防撞侧石模具 21.路沿石弯道模具 22.路肩板模具 23.路灯墩模具,空调墩模具 24.方井、圆井模具25围墙压顶模具,压顶拐角模具26电缆沟压顶模具等不同需要的模具,现已在全国各大中城市,路段,水利工程等工程中使用,并受到他们的一致好评。另,我厂素以“看重质量,守誉”的原则为广大用户服务,欢迎新老朋友前来咨询洽谈。
厂长:高经理欢迎新老客户来人、来电、来函、惠顾,共同发展我们的美好明天 13703124992
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:
1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度 的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
在玻璃钢行业,说起膏状脱模蜡,估计大家都不会陌生。一开始我像很多人一样,也认为打脱模蜡是件非常简单的事情,无非是涂抹再擦拭,根本不需要什么经验和技巧。吃过很多亏,打脱模蜡并非是我们想象那样简单!
分享一下如何打好脱模蜡的一些经验与心得,这适用于大部分的膏状脱模蜡(如8号蜡、)的常规操作,希望对你有一定的帮助。在使用任何脱模蜡之前, 要确认模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模,必须在使用脱模蜡之前进行密封)、清洁的和无污垢的。如果,模具表面都不是光洁的,那么可能 模可以脱模,第二模则会粘模,因为 次脱模时,脱模层会被破坏掉,造成局部粘模。
操作步骤:
一、用海绵盘(或无绒抹布)擦上适量脱模蜡,然后在模具表面上进行打旋式的擦拭,并确保均匀擦拭了整个模具表面,特别注意那些较小的角落,这个操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蜡质完全干燥之前,使用另一块干净的无绒擦拭布,轻轻擦拭模具表面,这将去除模具表面的打蜡漩涡图案,并变的光滑。一定要轻轻的擦拭,我们想要的是抛光脱模蜡,防止蜡质过度积聚,而不是将脱模蜡从模具表面掉。
三、等待脱模蜡干燥,这个和脱模蜡种类及环境温度有关,一般室温下3-5分钟就会干燥。如果你不等待,连续打脱模蜡,这样100遍和1遍的效果将没有什么区别。一旦脱模蜡干燥后,模具表面看起来没有漩涡并变得光亮时,你应当再重复打3-5遍脱模蜡,每次过程同上1-3步。
四、 一遍脱模蜡, 等待15分钟以上,以确保蜡质的完全干燥。当然在实际应用中,有时补打一遍脱模蜡,会不等待继续制件的情况是有的,但这不具备代表性。
说一下,常规脱模蜡不适用与高温固化、预浸料成型和因放热而导致模具表面温度超过60℃的湿法成型工艺,基于这种情况你需要采用耐高温型的脱模蜡。