#镇江光缆硅芯管#选择我们
<镇江>润星电力管材有限公司

镇江PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁，铸铁质地坚实，铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷，铸铁的防锈处理应均匀完好；井盖与口圈应吻合，盖后应平稳、不翘动；盖体应密实厚度一致，不应有裂缝、颗粒隆起；井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖外缘应高于口圈1~3mm；光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施；光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等，应用铸钢，不能用铸铁；积水罐可以用铸铁加工，但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯镇江PE硅芯管贯通实验检测。镇江PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验，由第三方检测，实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录，实验后要做好硅芯管的密封工作。镇江PE硅芯管量要求：材料质量要求。开工前，施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚；任选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h 后压力降低应不大于0.01MPa。

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同沟敷设多根镇江硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。镇江硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。镇江HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。两盘镇江硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：a）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管c）接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d）硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。

光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（镇江PE硅芯管）敷设应符合下列要求：a) 利用光缆（镇江PE硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行b) 利用管道支架敷设时，光缆（镇江PE硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。硅芯管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b) 待管沟开挖和管道下沟后，将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c) 光缆（硅芯管）敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d) 光缆（镇江PE硅芯管）拖入套管后，保护套管两端应有效封堵。HDPE光缆（硅芯管）采用单独定向钻敷设时应符合下列要求：a) 光缆（硅芯管）采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边；焊接完毕后，应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c) 光缆（镇江PE硅芯管）绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损。d) 光缆（硅芯管）拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f) 穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。

先将盘上镇江硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上，然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车，沿管沟方向前进，人力协助敷放，将硅芯管展开并无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时，也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中，要防止支架倾斜、倒塌，伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时，硅芯管应从轴盘上方拉出。多根镇江硅芯管需穿放在同一大口径管道中时，必须同时穿入，并使用牵引缆扣或牵引网套。镇江PE硅芯管的弯曲：遇到路由转弯，地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站导致硅芯管必须弯曲时，要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧状， 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。

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