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氢氧化钙的发展不仅要求厂家对自己进行严格的要求，对氢氧化钙本身也提出新的领域要求。在哪方面氢氧化钙会得到重视呢？ 随着经济的高速发展，环境保护问题越来越受到人们的重视，绿色生产也将成为Ca(OH)2企业发展的一个重要课题，生产中采用密封全负压生产，杜绝粉尘污染，达到无尘生产车间。一直以来，Ca(OH)2在各个领域应用中都是作为被选择者，今后，Ca(OH)2企业应改变这种身份，成为主动的一方，即加大与下游的行业的应用开发，加大自身研发投入，不断研发出新的产品把自己推销出去。随着我国经济的腾飞，政策的支持，正日益发展，产品质量向高化，不断与世界发达国接轨，随着干法和湿法工艺均被广泛采用，新型设备逐步推向市场，日臻完善。特别是干、湿法结合工艺，产品不仅能够满足超细化要求，配以有效的控制手段和不断研发创新，专门的Ca(OH)2系列产品将不断出现，保证国内市场各领域的需求，将会为我国Ca(OH)2行业的发展带来良好的经济及社会效应。

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氢氧化钙脱硫剂对燃煤烟气脱硫效果具有重要影响，脱硫工艺应根据具体情况对脱硫剂进行选择，以保证脱硫效果和经济性。高品质脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的和副产物的优化显得尤为重要。目前国内仅有少量企业能生产。该产品近年来需求不断扩大，特别是市场，年需求量在4万吨以上，价格高达700美元/吨。润滑油脂对氢氧化钙的质量、细度要求较高，国内需求量也有数万吨。

燃烧前脱硫燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法，它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中，细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的目的；氢氧化钙脱硫技术目前常用的脱硫细菌有：属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。煤的气化，是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂，在高温下与煤发生化学反应，生成H2、CO、CH4等可燃混合气体（称作煤气）的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料（汽油、柴油等）或化工原料的一种先进的洁净煤技术。

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氢氧化钙是一种强碱性物质，在它的作用下，很多酸被中和，同时利用它的特性，在各个范围均得到了广泛使用，使用氢氧化钙应当注意如下事项：1、工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。2、寄放温度应不高于室温。基料中固相和液相的紧凑随温度升高而加快。要是用冰箱存放在低于室温的环境下，能使寄放时间拖延时间，在应用夙昔应让其事先恢复至正常室温。3、临用时调制，避免在空气中久置，遇空气中二氧化碳可生成碳酸钙，而失去作用。4、氢氧化钙储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

氢氧化钙对其他污染物也有较好的去除作用，在碱性条件下，当pH值在10左右时，水中的磷酸盐含量，除磷果，出水可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中关于磷酸盐质量浓度小于1.0mg/L的规定。 含氟废水主要来自于有色金属、稀有金属冶炼、玻璃陶瓷制造、化肥农药、不锈钢酸洗及硅类零件清洗等生产过程，但不同行业的含氟废水的氟含量有较大区别。 对除含氟以外共存大量其他污染物的混合型废水，多数都进行处理而不回收氟。对于该类废水，普遍认为须作水处理，才能使残氟浓度小于10mg/L。而加入石灰是降低高浓度氟离子的方法，氧化钙处理后的残氟浓度通常为15～40mg/L。当水中含大量多价金属离子时，会产生与多价金属离子添加法相同的果，通过氢氧化钙处理可将高浓度含氟废水处理到氟浓度小于10mg/L。另外，当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时，由于同离子应降低了氟化钙的溶解度，通过氢氧化钙处理也可将氟浓度降至10mg/L以下，甚至降至氟化钙的理论溶解度以下。进行PH中和，预调酸性污水管网，以延长管网的使用寿命。按照中华人民共和标准污水综合排放标准，污水PH值规定标准为6.0到9.0之间。由于些化工企业、制造业、工矿企业将超标废水排入城市排水管道，其含有强酸性腐蚀成分，致使管道被腐蚀出现破裂，直接导致地下水管道寿命缩短5到10年。而氢氧化钙水溶液具有强碱性，可以对酸性废水进行中和后再排出，保护管道，避免酸性污水的腐蚀。

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