产品参数 | |
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产品价格 | 9.9/米 |
发货期限 | 当天发货 |
供货总量 | 8989889 |
运费说明 | 免运费 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优质国标 |
是否厂家 | 厂家 |
产品材质 | 钢制 |
产品品牌 | 光大 |
产品规格 | 200*100 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 河北 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 梯式桥架 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 定制 |
质保时间 | 25 |
外形尺寸 | 定制 |
一:槽式桥架槽式电缆桥架,较多应用在敷设计算机、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆,它可以有效的控制电缆的屏蔽干扰和并且对重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。缺点:通风性差。二:梯级式桥架梯级式桥架,适用于普通直径较大电缆的敷设,适合于高、低压动力电缆的敷设。相较于槽式桥架,他有良好的通风性,当然这也注定了他的缺点就是防尘、防搅扰的能力稍差。梯式桥架三:托盘式桥架托盘式桥架,与梯级式桥架性能有些相似,只是托盘要精密一些,主要运用在石油、化工、轻工、电讯等方面。它具备分量轻、载荷大、造型美观等优点。缺点:同梯级式桥架。四:组合式桥架组合式桥架是电缆桥架系列中的第二代产物。它可以灵活的适用于各种工程项目、它具有构造简略、装置便利、装备灵敏、方式新奇等各多优点。它可以任意组合它的形状。五:DJ型大跨距电缆桥架大跨距电缆桥架一般是由拉挤玻璃钢型材组装而成,较多应用在电力电缆中。与上面的几种铁制架桥比拟,具有运用寿命长、装置便利且成本低廉、便于切割、无需维护等多种优良性质。
除火灾自动报警系统外其他配电线路可采用耐火电缆,而无需采用防火桥架。防火桥架在公开车库中请求耐火时间大于1h。请求桥架防火的区段,可在托盘,梯架添加具有耐火或难燃性的板,网资料构成封锁或半封锁式构造,并在桥架外表涂刷契合CECS24,90《钢构造防火涂料应用技术标准》的防火涂层,其整体耐火性应契合国度有关标准,规范的请求。防火桥架是在普通桥架外表喷涂一层防火漆,以起到防火阻燃的作用。防火漆桥架表面有磨砂感,一般运用在消防设各配电线路中,包括消防控制室消防水泵消防电梯防排烟风机和火灾自动系统,除火灾自动系统外其他配电线路可采用耐火电缆,而无需采用防火桥架。梯式桥架防火桥架主要由玻璃纤维增强材料和无机黏合剂复合的防火板与金属骨架复合以及其他的防火基材组成。石化,冶金企业或重要建筑设施等性期望较高的工程.往往还需从防止电缆着火延燃或耐火要求.来考虑桥架材质选择和构造方式500*100耐火电缆桥架厂家临邑铝合金或防火钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。2.桥架与支架间螺栓,桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m当铝合金桥架与钢支架固定时。
梯式桥架如果电缆和电线较多,建议使用桥接器。2、材料厚度不同:根据JGJ16-2008-5.1,金属线槽又称为槽式桥架。它一般是由整块钢板制成的槽形零件,厚度为0.4-1.5mm。从概念上讲,它不同于桥梁。宽度比例不同,托盘浅而宽,金属槽有一定的深度和紧密度。但是桥架比线槽强,多用来放电缆,当然也可以用来放放电线,一般用在高压系统中。3、填充率不同:根据JGJ16-20088.5.3,线槽内电线电缆的总截面不应超过线槽内截面的20%,载流导体应不超过30,桥接为电缆总截面。超过 40% 的横截面。这是因为安装高度不同,较低的安装高度必须有盖板,而散热盖板没有,填充率会小一些。4.气密性不同:金属线槽气密性好,可敷设在电缆沟和建筑夹层中,无需支架。有些槽桥是半开放式的,必须用支架支撑。它们通常竖立在屋内或屋外的空气中。5、强度不同:电缆桥架主要用于敷设电力电缆和控制电缆,线槽强度较低。它通常用于铺设电线和通信电缆,如网络电话。
严格控制熔炼与浇铸的全过程,对防止针孔,夹杂,欠铸,裂纹,气孔以及缩松等铸造缺陷起着重的作用。可便利地取金属桥架配套使用,正在化工,冶金,石油等强腐蚀环境获得使用。玻璃钢桥架具有应用广,强度高,重量轻,构造合理,制价低,寿命长,防腐性强,施工简单,配线灵敏,安拆尺度,外形美妙的特点,对您处的技术革新,扩大电缆,维护检修均带来便利。它适用于一样通常直径较大电缆的敷设,尤其适用于高,低压的动力电缆的铺设设置。桥架具有应用广,强度高,重量轻,构造合理,制价低,寿命长,防腐性强,施工简单,配线灵敏,安拆尺度,外形美妙的特点,对您处的技术革新,扩大电缆,维护检修均带来便利。影响通航,受季节和当地航运交通状况影响较大。防火桥架主要由2,梯式桥架镀锌桥架,主要应用在,腐蚀性强下,按照生产工艺不同,分为热镀锌和电镀锌(即冷镀锌)两种,热镀锌的工艺将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺和方法,冷镀锌的工艺将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中。