球墨铸铁管喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2，任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层

球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

球墨铸铁管安装对较小规格的橡胶密封圈，将其弄成“心”型放入承口密封槽内，对较大 规格的橡胶密封圈，将其弯成“十”型或其它形状。 橡胶密封圈放入 后，应施加径向力使其完全放入密封槽内，检查是否完全吻合尤其是放橡胶密封圈的位 置。不要留有漆、土、沙、水等残留物。根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。通常情况下，水流方向应从承口流向插口；但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装。放 管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。

埋地球墨铸铁管管道的防腐包括原电池腐蚀、浓差电池腐蚀、点蚀、坑蚀等等。这里，我们着重讨论比较常见的三种腐蚀形式，原电池腐蚀、浓差电池腐蚀以及微生物腐蚀。参与细菌腐蚀的细菌种类有很多，其中危害的是硫酸盐还原菌（SRB）。硫酸盐还原菌是一种以有机物为营养、在厌氧条件下使硫酸盐还原成硫化物的细菌。SRB属厌氧菌，需要在无氧条件下生长，实际上在局部无氧的环境中也能迅速繁殖。 针对上面所述的腐蚀原理及过程，工程中埋地管道的防腐手段主要分三个方面，外敷、内衬及阴极保护。其中，外敷主要有沥青、镀锌、PE胶带等等，内衬主要有树脂、水泥砂浆、塑料等，而阴极保护也分外加直流电源和不加直流电源两种。

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