豫北钙业氢氧化钙烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs， 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点。伴随着在我国纳米级碳酸钙商品经营规模的扩张，品质的，成本费的减少，国内纳米级碳酸钙的竞争能力获得了，如今不但能取代進口，并且刚开始出入口到国外市场。坚信没多久，在我国将变成纳米级碳酸钙出入口强国。  因为我国纳米碳酸钙商品产业发展速率,因此 限定了它的应用范畴,另外又主要表现为進口呈持续上升发展趋势。伴随着我国对硫化橡胶、塑胶、造纸工业、建筑涂料、印刷油墨等制造行业产品品质的规定持续,一般碳酸钙的销售市场将逐渐委缩,极细碳酸钙市场的需求可能持续增长。

氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主，他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳，其脱硫率可达94%，且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石（CaCO3）加适量的水溶解制备而成，根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔，在吸收塔的喷淋区，含石灰石的吸收液自上而下喷洒，而含有二氧化硫的烟气则逆流而上，气液接触过程中，发生如下反应：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区，通过鼓入空气，使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏，反应如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔浆池的浆液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出，剩余浆液继续送入喷淋层，通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用，同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。